空压机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过有效过滤，空气中悬浮的尘埃被吸入空压机中，就会加速机头转子的磨损，同时严重影响油滤，油分的使用效果和寿命。这在干燥多尘沙的工作环境中尤为严重。空气滤清器装在进气阀前端，起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，保证空压机中进入足量、清洁的空气。低端油滤寿命“超长”且不报警（内部直通不经过滤纸过滤），或者差的滤纸直接烂掉卡住空压机主机导致抱死，空压机需要大修。在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。空压机油滤去哪买

空压机油滤主要是滤除空压机油中的金属颗粒、杂质等，保证进入主机的油的清洁度，高精度滤纸是油滤芯的主要滤材。油滤芯的更换标准时间是2000小时，到期后必须更换，对于工作环境差的空压机应该缩短其滤芯的使用时间，一旦超期使用，油滤芯堵塞后回油量不足将导致排气温度过高，缩短油和油分滤芯的使用寿命，堵塞后回油量不足主机润滑不足，导致主机寿命严重缩短，损坏主机。油滤：选用空压机油滤主要考虑过滤效果以及使用寿命（如没有过滤效果寿命再长也枉然）。激光切割塑料空滤总成空压机的油分芯与空滤芯、油滤芯一样，到了使用期限或者出现堵塞了就需要及时更换。

油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形，轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外，电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。一般螺杆空压机会有滤芯前压力表，当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时对油分芯进行更换。油滤芯的作用是滤除空压机油中的金属颗粒、杂质等，使进入主机的油是非常干净的，以保护主机安全运行。滤除空压机吸入的空气中的粉尘杂质，吸入的空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的使用寿命就能越有保障。

空压机油分堵塞故障原因之前我们先来认识一下油分，油分;有多种称呼，如油气分离器、油细分离器、油精分离器、油精分、油分芯，行内人士一般简称它为油分（本文就称它为油分） 喷油螺杆式空压机都有一个油气分离桶，它和油分一起组成了空压机的油气分离系统。油气分离桶是初级分离，也称为一级分离，油分是精分离，属于二级分离，更干净更彻底更有效的把油和压缩空气分离出来。油分造成的影响很大一部分都是取决于被保养的其他部件的质量，本身的质量虽然也需要过硬，但是单靠选用高质量油分并即时保养，忽略其他部件并无法实现空压机整体能效的大提升，甚至反而会拖累整机能效。因此“三滤一油”的保养可谓缺一不可。建议每1500—2000小时更换新滤芯，换机油时较好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。

分离效果差的原因，油分芯的本身质量太差：1、润滑油的质量：润滑油质量的好坏直接会决定其使用的周期。只要是正规厂家所生产的、质量验证合格的润滑油，才能够在标准的环境下4000小时更换一次，而劣质润滑油的更换周期则非常短；2、空气的湿度：空气中的湿度如果越大，就表示着进入空压机内部的水分就越多，而水分与润滑油混合在一起就会导致润滑油变质，进而会影响其使用寿命；3、杂质：包括随着空气进入的杂质以及空压机内部因为摩擦而产生的杂质等等。杂质会污染润滑油，从而导致其失效；4、酸碱性气体：某些空压机的使用环境中会存在着大量酸碱性气体，其种类的气体也是会影响到润滑油的工作性能的，从而导致其使用寿命的缩短。空压机空滤的作用简单说就是去除压缩气体中的固态尘埃、油气颗粒状和液态物质的装置。激光切割塑料空滤总成

我们必须做好空气的过滤，以及“三滤一油”的及时保养更换。空压机油滤去哪买

空压机油分芯烧毁原因总结：多数空压机因油路设计缺陷，停机之后的机头回流到油分桶内部，冷却器内部和主机内部处于缺油状态且空气充斥其中。启动机器时主机需将充斥在其中的空气抽走，机油才能进入，由于管路较长势必会造成供油时间过长，造成主机喷火引发油分芯烧毁。冬天气温低，机油粘度变大，机油流动慢。空压机停止一段时间后再次启动时，冷却器里面的机油多数因停机流到油桶里。主机转动时因为没有旁通油路的及时供油，机油需要走冷却器、油滤、断油阀等才能达主机，这段时间会比较长，主机会有一段时间处于缺油状态，主副转子的干摩擦极易产生明火，喷入到油气桶点燃油分。空压机油滤去哪买

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