RAN SHENG空压机油分介绍：1.选用精选配方滤材，部分高要求油分规格选用好的玻纤材料。2.精密生产设备制作工艺精良，正常工况使用寿命3000-4000小时。3.可定做超长寿命油分6000-8000小时（需要兼顾工况，配套使用好的油滤，空滤，全合成润滑油）。4.激光切割机耐高压油分，低压机油分。5.较低润滑油损耗，延长空压机使用寿命。油分更换时间一般推荐2500-3000小时左右，或者当油分压差达到0.08到0.1Mpa时必须更换，否则增加压缩机运行成本（耗电）。油分造成的影响很大一部分都取决于被保养的其他部件的质量。空压机空滤总成外壳工厂

油分罐端盖上面有个安全阀，当油分罐内的空气压力达到设定值的1.1倍时安全阀自动打开，放掉部分空气，降低油分罐内的气压。检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时，轻拉安全阀上的泄气拉环，若安全阀能向外排气，则视为正常。油分罐上装有一个压力表，检测的是滤前压。油分罐的底部装有排污阀，要定期打开排污阀，放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。油分罐旁边有一个透明的油位镜显示油分罐内油位的高低。正确的油位是当空压机正常工作时油面在上下度中间位置，过高会跑掉，过低会影响整机的安全性。油分罐属于压力容器，必须由制造资质的专业厂家生产。移动机精密过滤器厂家滤油器堵塞报警设定值一般为1.0-1.4巴。

经油分芯过滤后的空气，经过较小压力维持阀，流向后部冷却器冷却，再排出空压机。较小压力维持阀也是单向阀，可称之为油分罐上面的排气阀。位于油气桶上方油气分离器出口处，开启压力设定为0.45MPa左右，较小压力阀主要有以下功能：(1)止回功能：当停机后油气桶内压力下降时，防止管路压缩空气回流。(2)启动时优先使空压机内部达到润滑油循环所需要的压力，确保机器的润滑(3)油气桶内部压力超过0.45MPa之后方行开启，可降低流过油气分离器的空气流速，防止空压机油大量流入储气罐，并确保油气分离器效果，亦可保护油气分离器因压力差太大而受损。

空压机油滤主要是滤除空压机油中的金属颗粒、杂质等，保证进入主机的油的清洁度，高精度滤纸是油滤芯的主要滤材。油滤芯的更换标准时间是2000小时，到期后必须更换，对于工作环境差的空压机应该缩短其滤芯的使用时间，一旦超期使用，油滤芯堵塞后回油量不足将导致排气温度过高，缩短油和油分滤芯的使用寿命，堵塞后回油量不足主机润滑不足，导致主机寿命严重缩短，损坏主机。油滤：选用空压机油滤主要考虑过滤效果以及使用寿命（如没有过滤效果寿命再长也枉然）。过滤精度差的空滤会让部分空气中的粉尘颗粒无法被拦截，直接进入空压机系统。

空压机油分堵塞故障原因：油分滤材上水份过多使滤材发胀微孔收缩，使油分的有效分离面积减少，导致油分阻力增大，油分提前堵塞。1.较小压力阀泄漏，当机器停机以后外部的气流随着较小压力阀的泄漏处回流到油分，由于气压和温度的同时降低使气体凝结成水滴，水滴进入油分使滤材吸水发胀变质。2.用户用气量小，空压机负载时间短，多数时间处于空载状态，空压机空载时水分无法及时排出，水滞留在油分滤材中。3.机器长期低于75℃运行，使吸入空气中的水份无法排出，长期滞留在油分滤材中。空压机空滤的作用简单说就是去除压缩气体中的固态尘埃、油气颗粒状和液态物质的装置。移动机精密过滤器厂家

中后期压差低的油分会提高空压机的能效。空压机空滤总成外壳工厂

螺杆空压机油分的工作原理 ：从主机出来的高压、高温（80℃左右）油气混合物是沿着油分罐内部的切线方向进入油分罐的，在离心力作用下，油气混合物中的油份大部分被甩到油分罐的内壁上，在重力的作用下沿着内壁流到油分罐的底部。另外一部分油滴在相互碰撞的过程中凝结成大油滴，较后也是在重力的作用下沉向油分罐底部，继续参与循环。经油分芯过滤后的空气，经过较小压力维持阀，流向后部冷却器冷却，再排出空压机。较小压力维持阀也是单向阀，可称之为油分罐上面的排气阀。位于油气桶上方油气分离器出口处，开启压力设定为0.45MPa左右。空压机空滤总成外壳工厂

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