空压机配件系统用以提供低压大流量的空气源，供生产工艺用。过去，由于手动控制操作室噪音太大，操作员无法长呆，稍不注意，空压机配件的出口温度就会超标,该参数对化工生产工艺尤为重要,控制不好可能会造成次品甚至报废,使生产成本提高;更重要的是有时空压机配件会发生喘振，严重时将会使其损坏。所以，为保证产品质量和保护空压机配件系统，迫切需要有一套微机自动控制系统对空压机配件进行控制,并对生产进行管理。空压机配件自动控制系统结构复杂。空压机配件安全注意事项有：不同牌号的润滑油不允许混用。湖州空压机机头

空压机选购知识：1.排气压力：压缩机的排气压力越大，耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和，定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值，一般情况下，应把输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大，耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机。2.排气量：计算出实际用气总量╳1.1-1.2系数，作为选用排气量的机型，如选用过低，达不到用气设备的规定值，选用过大，则造成减荷能耗大，减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。定西螺杆空气压缩机选择空压机时首先必须了解以下方面：至于冷却方法有风冷与水冷两种。

空压机配件要按期保护维护：A．按上表维修及改换各部件时必需确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已离隔，主电路上的开关曾经断开，且已做好禁绝合闸的平安标识。B．新置办的空压机初次运转500小时须改换新油，今后按正常换油周期每2000小时改换一次，年运转缺乏4000小时的机械应每年改换一次。C．油过滤器在第1次开机运转300-500小时必需改换，第二次在运用2000小时改换，今后则按正常工夫每2000小时改换。D．维修及改换空气过滤器或进气阀时切记避免任何杂物落入紧缩机主机腔内。操作时将主机进口封，操作终了后，要用手按主机转变偏向扭转数圈，确定无任何障碍，才干开机。E．在机械每运转2000小时左右须反省皮带的松紧度，假如皮带偏松，须调整,直至皮带张紧为止；为了维护皮带，在整个进程中需避免皮带因受油污染而报废。F．每次换油时，须还改换油过滤器。

空压机配件维护任务建议：对普通用户，供应一些紧缩机维护建议，用户可参考执行。1、每周：a.反省机组有无异常声响和走漏； b反省仪表读数能否准确；c.反省温度显示能否显示正常。进口泵 阀门2、每月：a.反省机内能否有锈蚀、松动之处，若有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧； b.排放冷凝水。3、每三个月：a.肃清冷却器表面面及电扇罩、扇叶处的尘土；b.加注光滑油于电念头轴承上；c.反省软管有无老化、决裂景象； d.反省电器元件，洁净电控箱。空压机配件紧缩机补油：在运转形态下，紧缩机的油位应坚持在较低与较高油位之间，油多会影响别离结果，油少会影响机械光滑及冷却功能，在换油周期内，假如油面低于较低油位，应实时增补光滑油，办法是：①停机等内压释放终了(确认系统无压力)，拉下电源总开关。 ②翻开油气别离罐上的加油口，增补过量的冷却光滑油。　③空气紧缩机正常运转后的换油工夫拜见按期维护保护表。空压机配件注意事项：运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新启动。

空压机配件常见故障排除方法：1.机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机；2.开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；3.压缩机不卸荷，安全阀泄放：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；4.油耗过多：按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯；5.排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值；空压机配件笼统的一个词，空压机按照工作原理分为活塞式空压机和螺杆式空压机。螺杆空气压缩机主控器市场

空压机配件安全注意事项：运行过程中不允许堵塞压缩机吸气口。湖州空压机机头

选择空压机时首先要必须了解以下几点：依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效阻止离心式的BOV及螺旋式的空载浪费(节约电费25-40%)，减少备机容量与投资(15-30%)，稳定供气压力(正负0.1bar)。运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的「性能曲线」与「每马力风量」。考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，集中式比分布式有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少设备。湖州空压机机头