空压机配件安全注意事项：运行过程中不允许堵塞压缩机吸气口。除非已经注明可以作呼吸用，否则不允许将压缩空气用来呼吸。不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。用正确的工具保养、维修压缩机。维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。维护保养：1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音；2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)；3.定期检查进气控制阀、较小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇；4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性；5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。空压机油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件。意朗螺杆空气压缩机卸荷阀

排放冷凝：空气中的水分能够会在在油气别离罐中凝聚，特殊是在湿润天色，当排气温度低于空气的压力或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会形成光滑油的乳化，影响机械的平安运转，如：1、形成紧缩机主机光滑不良；---油气别离结果变差,油气别离器压差变大；2、惹起机件锈蚀。因而，应依据湿度状况制订冷凝水排放工夫表。冷凝水的排放办法：应在机械停机、油气别离罐内无压力、充沛冷却、冷凝水获得充沛沉淀后进行，如早上开机前。①拧出油气别离罐底部的球阀前螺堵。②迟缓翻开球阀排水，直到有油流出，封闭球阀。③拧上球阀前螺堵。斯可洛螺杆空气压缩机温度传感器空压机配件使用与维护方法：定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性。

全自动空压机运转操作程序以及注意事项：1、将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。2、接上电源，启动马达。4、压缩机正常工作前，请先空转5分钟以上。5、关闭空气出口开关，使压力上升，正常运转。6、当压力到达设定压力（例如：7kgf/cm平方）时，压力开关自动切断电源（此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象，目的是使马达再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气）；当压力降到压力差以下时（例如：4.5kgf/cm平方）,则压力开关会自动接通电源，马达再度运转，如此循环动作。

空压机油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。 更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。空压机配件使用与维护方法：定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。

防喘振系统自动控制空压机配件系统可以认为是由进口管道、空压机油离心叶轮及排气管道所组成。首先，对它取一总控制体，则作用在控制体上的力为连续分布的轴向力（它主要包括叶片作用力和壁面作用力），控制体与外界的能量交换为连续分布的机械功W和热量Q，控制体与外界的质量交换（不包括进出口截面）用一连续分布的流量来表示。空压机配件是往复间断性供气，运行时气流脉动大，压缩机转速高，输气平稳，无气流脉动，能够满足要求较高气量用户的需求。空压机配件基本没有自动控制系统，压缩机有完善的自动控制与保护系统，属于机电一体化产品，方便了设备的维护管理，同时也较大限度地降低了能耗。空压机配件系统用以提供低压大流量的空气源，供生产工艺。空压机进气软管供应商

空压机油路系统的正常运转能够在很大程度上降低器件之间的磨损，从而提高空压机的使用寿命。意朗螺杆空气压缩机卸荷阀

螺杆式空压机是空压机常见的一种，螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身安全，所以在工业生产中，了解螺杆式空压机故障显得十分重要。1.螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大。出现此故障的原因是有：冷却油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应在正常刻度范围；油气分离器破损；二次回油管堵塞；油品质量问题；精密过滤器滤芯长期未更换；油温过高也会导致工作空气中含油率超标。2.螺杆式空压机故障现象：机组压力低。出现此故障的原因有：实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)；传动系统不正常；环境温度过高；空气滤清器堵塞；负载电磁阀(1SV)故障；较小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力传感器、压力表、压力开关等工作不正常；螺杆磨损故障会导致机组压力低；压力传感器或压力表输入软管漏气。意朗螺杆空气压缩机卸荷阀