选择空压机时首先要必须了解以下几点：依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效阻止离心式的BOV及螺旋式的空载浪费(节约电费25-40%)，减少备机容量与投资(15-30%)，稳定供气压力(正负0.1bar)。运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的「性能曲线」与「每马力风量」?？悸腔靠占涞拇笮。ǚ缣跫?、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，集中式比分布式有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少设备。螺杆式空压机和活塞式空压机不同，螺杆式空压机工作原理与活塞式空压机不一样。宜昌宝勒特螺杆机散热器

空压机选购知识：压缩空气品质：根据行业用气设备对压缩机气体的要求，应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点：1) 降低压缩气体中的含油量，可采用除油净化器，如处理指标高，可选用多级处理。2) 降低压缩气体中的含水量，可采用除水设备配套。购机检查：当已经购买到空压机时，请检查下列各项：1、检查所订购机器的型号、规格。2、在运送过程中有无破损。3、随机文件是否齐全。电源线应尽量短。以减少电压降；电压降大，将可能使电机不能正常工作，甚至烧损。送电前检查电源电压，应与电动机之规范一致，电压波动范围应符合国家有关标准的要求。飞和螺杆空气压缩机皮带轮购买空压机配件使用与维护方法：每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音。

空压机是重要的通用机械，掌握一些空压机配件的更换方法不只节省成本，还能提高效率。但空压机毕竟是专业的设备，如何更换那些常用的配件？1、空压机的工作环境应保持洁净干燥，储气罐须放置在通风处，且储罐半径15m內不能有电焊或热加工操作；2、压缩空气系统中的储气罐和输气管应每两年做一次水压检测，其中，安全阀和压力表的校验周期应该是一年；3、空压机启动时，务必是空载状态，待空压机开机运转正常后,再逐步加载；4、在通知到相关作业人员后，才可以开启送气阀输气。送气阀在开启前，须将输气管路正确连接,输气管道应畅通笔直。在出气口前不得有人,储气罐应严格避免日光曝晒和高温烘烤。

空压机配件常见故障排除方法：1.机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机；2.开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；3.压缩机不卸荷，安全阀泄放：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；4.油耗过多：按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯；5.排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值；空压机配件安全注意事项有：推荐使用螺杆压缩机油。

螺杆式空压机是空压机常见的一种，螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身安全，所以在工业生产中，了解螺杆式空压机故障显得十分重要。1.螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大。出现此故障的原因是有：冷却油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应在正?？潭确段?；油气分离器破损；二次回油管堵塞；油品质量问题；精密过滤器滤芯长期未更换；油温过高也会导致工作空气中含油率超标。2.螺杆式空压机故障现象：机组压力低。出现此故障的原因有：实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)；传动系统不正常；环境温度过高；空气滤清器堵塞；负载电磁阀(1SV)故障；较小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力传感器、压力表、压力开关等工作不正常；螺杆磨损故障会导致机组压力低；压力传感器或压力表输入软管漏气?？昭够浼低秤靡蕴峁┑脱勾罅髁康目掌矗┥ひ?。复盛空压机气缸供应商

压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用备件。宜昌宝勒特螺杆机散热器

空压机配件对油路循环系统的维护：空压机投入使用之前，需要对各个系统进行检测，这样才能确?？昭够恼Ｔ诵?。空压机油路循环系统为空压机各个元件提供运转所需的润滑油。所以，空压机油路系统的正常运转能够在很大程度上降低器件之间的磨损，从而提高空压机的使用寿命。在空压机维护维修过程中，首先是对油路循环系统的日常检测与维护工作，这一工作的目的是确保空压机中各种零部件具有良好的润滑性，避免运行过程中出现过量的磨损与损耗。维护人员应检测空压机内部各种零部件的润滑程度，如果润滑不足，应及时添加润滑油，保证空压机中温度与油压的平衡，避免出现由于润滑不足而导致的零部件过量磨损的问题。宜昌宝勒特螺杆机散热器