空压机油分芯烧毁的原因：主机得不到机油注入冷却润滑，主副转子和内部腔体及端面等形成干摩擦，高速旋转下极易产生火花，通过油气共管进入油气桶点燃油分滤材。电器线路短路，因电器线路短路引发的明火，火源进入空压机内部烧毁油分和机器的配件。空气进气口进入了异物，比如碎金属、颗粒杂质、纤维等，吸入到主机之后主副转子摩擦产生明火进入油气桶点燃油分滤材。空压机油品质有问题，如抗氧化性差，产生积碳和结胶，长时间的残留在主油路系统的各个部位上，导致油路系统不通畅，这些杂质进入主机以后压缩容易产生明火。空气压缩机油气分离器堵塞的原因主要有：未使用合格的空滤、油滤、机油，一种或者多种情况都都存在。新余空压机三滤

空压机油滤油分，空压机“三滤一油”指的是：空气过滤器、机油过滤器、油气分离器、空压机润滑油；空气过滤器也叫空气滤清器（空滤、风格、空气格、空滤芯.，它是由空滤总成和滤芯组成的，外部通过接头和螺纹管连接到空压机的进气阀，从而过滤进入空气中粉尘，颗粒等杂质。不同的空压机型号可以根据进风量的大小来选择要安装的空气过滤器。机油过滤器也叫油滤（油格、机油滤.，它是用来过滤机油的一种装置，常用在发动机和空压机等润滑系统的工程设备上，是一种易损件，需定期更换。双螺杆空压机空滤总成外壳抗氧化性差的润滑油不适宜使用，即使工作时间较短，也会产生积碳和胶状物，将油分堵塞。

油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力然后使得油分芯变形，轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外，电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。一般螺杆空压机会有滤芯前压力表，当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时对油分芯进行更换。油滤芯的作用是滤除空压机油中的金属颗粒、杂质等，使进入主机的油是非常干净的，以保护主机安全运行。滤除空压机吸入的空气中的粉尘杂质，吸入的空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的使用寿命就能越有保障。

近年来空压机产业得到蓬勃发展，随着发展而来的是其各细分领域的日渐壮大，尤属以“节能减排”著称的低压空压机发展较为迅猛。而作为低压机重要零部件之一的低压油分，一直站在过滤行业的高技术门槛上，如何选取合适的低压油分芯，成为低压机所有者重点关注的问题之一。低压油分的相关参数除了跟滤芯本身设计有关，跟油气桶、润滑油种类和空压机运行温度等都有关系。低压油分较少采用平缠的方式制作，因为平缠方式制作的油分需占较大空间，相对应的也需较大的油气桶，所以更多的是采用折叠的方式制作。其中平缠的工艺与中网平整度、同心度及滤纸的张力控制关系比较大。张力控制是否平滑均匀，张力控制器是否是PID控制，能否达到恒张力，对缠绕油分来说都是关键点。空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。

油气过滤器的原理就是利用油和水汽比重的不同将油气进行分离。油分过滤器是个圆筒型的罐体，里边有一个桶状的过滤芯，这个过滤芯能将压缩机内的油和水进行分离。在一般情况下，空气压缩机油气分离器堵塞的原因主要有，空压机周围环境：空压机周围环境中带有腐蚀性气体，如有些场合会有硫化物、天那水，清洗用的化学剂等挥发在空气中，机器的高温本身就加速了润滑油的氧化，一旦这些气体进入空压机系统与机油发生化学反应，从而产生积碳和油泥等。一部分杂质进入机油循环系统被机油过滤器拦截，另一部分杂质随之油气混合物上升到油分。在气体通过油分时，这些杂质滞留在油分滤纸上，把过滤孔堵塞，油分的阻力慢慢增大，致使油分在较短时间内就需要提前更换。油滤芯的更换标准时间是2000小时，到期后必须更换。空压机空滤总成外壳订购

抗老化能力弱的油滤，到了使用后期滤芯碳化，非但不过滤，甚至会形成新的污染源。新余空压机三滤

空压机油分一般什么时候更换呢？空压机润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机开始运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。很多人认为油滤是靠拦截过滤，精度越高，过滤效果越好。其实不然，真正决定过滤效果的，并不是过滤精度，而是油滤滤纸的吸附能力，滤纸容尘量越大，吸附力就越强，过滤效果就会越好。纤维滤纸过滤效果好，就是因为容尘量很大，吸附能力很强、抗碳化能力强。新余空压机三滤