油气分离器的结构：分离伞：在分离筒的上部，由2层伞状盖子组成。使上升的气体改变流动方向，使其中携带的小液滴粘附在上面，起到二次分离的作用。进油管：油气混合物的进口。散油帽：油气混合物进入分离器后喷洒在散油帽上使油气分开，还可稳定液面。分离器隔板：在分离器下部油水界面处焊的金属圆板直径与分离筒内径相同，但边缘有缺口，使其上下连通，其面上为油下面为水，中间与出油管线连通。排油管：是分离器中的油排出通道，其焊在分离器隔板中心处，并与分离器隔板以上相通。油滤的过滤原理是吸附式过滤，过滤效果决绝于容尘量的大小而不是过滤精度。康普艾空压机油气分离芯批发厂

近年来空压机产业得到蓬勃发展，随着发展而来的是其各细分领域的日渐壮大，尤属以“节能减排”著称的低压空压机发展较为迅猛。而作为低压机重要零部件之一的低压油分，一直站在过滤行业的高技术门槛上，如何选取合适的低压油分芯，成为低压机所有者重点关注的问题之一。低压油分的相关参数除了跟滤芯本身设计有关，跟油气桶、润滑油种类和空压机运行温度等都有关系。低压油分较少采用平缠的方式制作，因为平缠方式制作的油分需占较大空间，相对应的也需较大的油气桶，所以更多的是采用折叠的方式制作。其中平缠的工艺与中网平整度、同心度及滤纸的张力控制关系比较大。张力控制是否平滑均匀，张力控制器是否是PID控制，能否达到恒张力，对缠绕油分来说都是关键点。螺杆机空气过滤器有哪些滤芯品质不佳的油滤，使用一段时间后阻力会越来越大，影响空压机能效。

空压机油分的工作原理：从主机出来的高压、高温（80℃左右）油气混合物是沿着油分罐内部的切线方向进入油分罐的，在离心力作用下，油气混合物中的油份大部分被甩到油分罐的内壁上，在重力的作用下沿着内壁流到油分罐的底部。另外一部分油滴在相互碰撞的过程中凝结成大油滴，较后也是在重力的作用下沉向油分罐底部，继续参与循环。经油分芯过滤后的空气，经过较小压力维持阀，流向后部冷却器冷却，再排出空压机。较小压力维持阀也是单向阀，可称之为油分罐上面的排气阀。位于油气桶上方油气分离器出口处，开启压力设定为0.45MPa左右。

油气过滤器的原理就是利用油和水汽比重的不同将油气进行分离。油分过滤器是个圆筒型的罐体，里边有一个桶状的过滤芯，这个过滤芯能将压缩机内的油和水进行分离。在一般情况下，空气压缩机油气分离器堵塞的原因主要有，空压机周围环境：空压机周围环境中带有腐蚀性气体，如有些场合会有硫化物、天那水，清洗用的化学剂等挥发在空气中，机器的高温本身就加速了润滑油的氧化，一旦这些气体进入空压机系统与机油发生化学反应，从而产生积碳和油泥等。一部分杂质进入机油循环系统被机油过滤器拦截，另一部分杂质随之油气混合物上升到油分。在气体通过油分时，这些杂质滞留在油分滤纸上，把过滤孔堵塞，油分的阻力慢慢增大，致使油分在较短时间内就需要提前更换。油分一般可分为内置型和外置型2种。

空压机油气分离器的作用：从螺杆式压缩机主机机头压缩出来的空气夹杂着大小不一的油滴，大油滴通过油气分离器罐体易于分离出来，而小油滴（悬浮状)则必须通过油气分离器过滤芯的微米级玻纤滤材进行过滤。正确选用玻纤直径及厚度是保障过滤效果的一个关键因素。油雾历经滤材的拦截，扩散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在气动和重力的作用下通过滤层，沉降在过滤芯底部。这些油通过过滤芯底部凹处的回油管进口，不断返回润滑系统，从而使压缩机排出比较纯净，品质高的压缩空气。其作用是将压缩空气中的油分离出来，从而得到不含油的压缩空气。油气分离器性能的优劣直接影响到压缩机的效率、耗油量及压缩空气品质。品质高的油气分离器应具有油气分离彻底、初始阻力小、使用寿命长等特点。油气分离器能高效分离压缩空气中的油分，确保排出洁净空气的质量。中后期压差低的油分会提高空压机的能效。空压机过滤器总成工厂

在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。康普艾空压机油气分离芯批发厂

当空压机低压油分设计者设计低压油分芯时，需了解油分罐的预分离效果，空压机运行情况，通过外层滤纸精度搭配的比例，总流阻平衡计算等，来进行滤纸选型搭配；设计者所在的制造企业需具备完善的实验室，这样制作好的低压油分芯在试验台上能快速测试含油量和初始阻力等。如今市场上的产品五花八门，为了正确的选取合适的低压油分，用户在充分了解产品的同时，需认真剖析生产企业的技术实力，避免雾里看花，节能减排的目的没达到，反而导致增加了生产成本。康普艾空压机油气分离芯批发厂