空压机配件需注意的事项:储气罐内压缩空气的较大压力不的超过铭牌规定,储气罐的安全阀应确保工作正常;空压机的进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象;发现下列任何情况,都应立即停机检查,找出故障原因并排除后才能继续作业:漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;压力表、温度表、电流表的指示值超过规定排气压力突然升高;排气阀、安全阀失效机械有异响或电机电刷发生强烈火花;运转中如因缺水使气缸过热而停机时,不能立即添加冷水。必须待气缸体温度自然降至60℃以下再加水。空压机配件使用与维护方法:每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音。罗德康普螺杆空气压缩机联轴器弹性体
半自动空压机运转操作程序以及注意事项:1、将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。2、接上电源,启动马达。3、压缩机正常工作前,请先空转5分钟以上。4、关闭空气出口开关,使压力上升,正常运转。5、当压力到达设定压力(例如:7kgf/cm平方)时,压力调节器动作,压缩空通过调节器上小弯头、铜管等元件,推开气缸盖上的进气阀,此时空气由进气阀门自由进出,马达负载减轻而形成空载状态。(此时进气滤清器会吐气,压缩机成无负荷之状态)。当压力降至压力差以下(例如:4.5kgf/cm平方)时,压力调节器再次动作关闭释气,溢气活塞复位,滤清器再度进气,压缩机成负载状态,如此循环动作。6、停机后,请打开排气球阀及罐底之排污阀,将储气罐内之空气、水分等排放掉。7、空压机在运转中若遇停电时,请务必将电源切断以确保安全。广东空压机气缸螺杆机空压机易损配件有机油过滤器,空气过滤器,油气分离器,机油等。
全自动和半自动并存机型压力控制系统的调整:球阀、压力调节器、压力开关。将压力调节器下的球阀关闭,即可作为全自动机型使用,调整方法同A。将压力调节器下的球阀打开,即可作为半自动机型使用,调整方法同B。、调整时应注意:压力开关的设定压力应比压力调节器的设定压力高0.05MPa(0.5kgf/cm平方)。安全阀、空气压缩机均装设有安全保护装置,以防止系统压力过高,造成危险。安全阀的泄放压力在机器出厂时已设定好、请勿任意调动。若因其它原因必须调整安全阀泄放压力时,可以按以下方法调整:(1)取下拉环1,摘除塑料护罩2;(2)用扳手逆时针拧松螺母4;(3)顺时针方向旋转阀罩3,可使安全阀开启压力升高,反之,安全阀开启压力降低。调整时应缓慢进行;(4)安全阀开启压力调整好后,将螺母4拧紧即可。
空压机使用前的准备事项:放置空气压缩机场所之选择:湿气、灰尘、污物稀少,空气清洁,通风良好的地方,可延长机器的寿命,提高效率(对于使用环境较差的用户,如铸造厂、钢铁厂、木工厂、水泥厂及喷砂厂等场所,请定期检查滤芯,并保持空气滤清器滤芯之清洁)。光线充足,便于检查及加油。预留保养的空间,并且尽可能将机器放置水平,皮带一侧应朝向墙壁,但不可过于靠近,以免影响冷却风扇之作用。如果在包装时已将脚轮取下,则需在使用前将脚轮装好,并装好开口销。空压机油路系统的正常运转能够在很大程度上降低器件之间的磨损,从而提高空压机的使用寿命。
螺杆式空压机是空压机常见的一种,螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身安全,所以在工业生产中,了解螺杆式空压机故障显得十分重要。1.螺杆式空压机故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大。出现此故障的原因是有:冷却油量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应在正常刻度范围;油气分离器破损;二次回油管堵塞;油品质量问题;精密过滤器滤芯长期未更换;油温过高也会导致工作空气中含油率超标。2.螺杆式空压机故障现象:机组压力低。出现此故障的原因有:实际用气量大于机组输出气量;螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭);传动系统不正常;环境温度过高;空气滤清器堵塞;负载电磁阀(1SV)故障;较小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力传感器、压力表、压力开关等工作不正常;螺杆磨损故障会导致机组压力低;压力传感器或压力表输入软管漏气。空压机停机时,应先卸载,然后分离主离合器,再停止内燃机、电机运转。星豹南通红星进气阀好用吗
压缩机原装备件是专门设计、制造的,推荐使用备件。罗德康普螺杆空气压缩机联轴器弹性体
机械及行业设备行业,顾名思义就是与机械有关的行业,在很大程度上影响国民经济大发展,机械制造业也在一定程度上体现了经济建设水平。随着经济的飞速发展,我国机械行业发展迅速,制造水平明显提升。有限责任公司企业着力在重点领域和优势领域开展智能制造试点。通过运用物联网、云计算、大数据等技术开发工业互联网软硬件,推广柔性制造,实现远程定制、异地设计、当地生产的协同生产模式。冷却器,空压机油,空压机配件,空压机油滤油分产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式,也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召,成为工程机械行业未来发展的重要方向。贸易型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发,应用制造工艺,实现绿色制造。推广节能低碳技术,采用制造工艺,发展循环经济,形成低加入、低消耗、低排放的业态模式,实现低碳制造。罗德康普螺杆空气压缩机联轴器弹性体