取样方法的选择取决于设备性质以及检测残留物的性质。此处讨论的取样方法是直接表面取样，擦拭取样， 冲洗水取样以及空白对照取样。值得注意的是法规文件中指出擦拭被认为是 “直接” 取样，冲洗水取样被认为是“间接”取样，所指的取样方法如“擦拭取样”和“冲洗水取样”是更可取并且更好被描述的，技术上保留“直接取样”的术语，比如使用目测检查。

清洁过程中应除去设备表面上来自于生产工艺可见残留，这一点是被***认可的。设备的目测检查具有局限性，因为一些设备表面（比如管道）通常是不易观察的。像镜子或者内视镜之类的光学仪器的使用作为辅助照明能够帮助进行目测检查。当由经过培训的人员由于要接触设备表面而难以进行目检时或者是补充 “未受协助” 的目检程序时，远程检查技术被应用。 表面擦拭取样棉签如何操作？无菌棉签单价

药品洁净实验室沉降菌的监测照《医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》的现行国家标准进行;浮游菌的监测照《医药工业洁净室(区)浮游的测试方法》的现行国家标准进行，浮游菌采样器可选择撞击式采样器或滤膜式采样器等。表面微生物测定是对环境、设备和人员的表面微生物进行监测，方法包括接触碟法和擦拭法。接触碟法是将充满规定的琼脂培养基的接触碟对规则表面或平面进行取样，然后置合适的温度下培养一定时间并计数，每碟取样面积约为25cm，微生物计数结果以cfu/碟报告;国产清洁验证棉签哪家强可替代进口无菌取样棉签生产厂家。

相对于微生物取样中使用的无菌技术，手套上或者在取样前在邻近的表面使用异丙醇的负面结果（即，人为的提高了TOC值）应强调。因为擦拭取样不想人工清洁过程，更高的取决于人员的一致性，应考虑在已建立的基础上对擦拭取样人员进行再培训和/或再确认。再培训可能包括与初始培训同样的过程，或者只包括原始培训的一部分。再确认通常包括对初始确认的重复。再培训和/或再确认的需求应作为擦拭程序变更控制的一部分进行处理并且作为补救措施，当调查不合格结果时，怀疑发生擦拭取样“操作失误”。

对于培训预期取样人员比较好有一份单独的擦拭取样SOP。这将避免可能出现的“程序变形”，如果擦拭程序内容在每一个方案中重复出现。这也将有助于保证在回收研究中使用同样的取样程序，如同方案中执行的并简化培训。擦拭培训中一致性的4个关键点：

1）湿润擦拭头的一致性

2）擦拭动作的一致性（包括重叠的笔画）

3）使用压力的一致性

4）适当表面擦拭的一致性

假设使用的正确的擦拭，擦拭的正确数量以及正确的润湿溶液，那么第五个擦拭取样的关键因素包括TOC，强调避免擦拭的外部污染，由于到处存在的有机碳。在培训擦拭取样人员时微生物取样中强调采用“无菌技术”是有好处的，尤其是取样涉及TOC分析。 上海荣熠专注无菌取样棉签生产。

防止交叉污染

在对有机碳敏感的生产环境或检测过程中，交叉污染是一个严重的问题。例如在生物技术研究中，细胞培养和基因工程操作对环境的纯净度要求极高。如果使用普通棉签取样，其可能携带其他区域的有机碳杂质，然后在取样过程中污染新的样本区域。低 TOC 取样棉签通过其自身低有机碳的特性，降低了这种交叉污染的风险，确保每次取样的单一性和准确性，有利于科研人员对样本进行准确的分析和研究。

保护敏感产品和生产环境

一些高价值的产品和生产环境非常容易受到有机碳的影响。比如在高级化妆品的生产中，产品中的活性成分可能会与有机碳发生化学反应，影响产品的性能和保质期。使用低 TOC 取样棉签可以在生产过程的质量控制环节，如检测原料纯度、半成品质量等方面发挥作用，保护产品质量。在电子工业的高精度元件生产车间，有机碳可能会导致元件的短路、性能下降等问题。低 TOC 取样棉签能够用于监测生产环境中的有机碳污染情况，及时采取清洁措施，维护生产环境的洁净度，保证产品的正常生产和质量稳定。 无菌取样棉签，可提供质量报告。国产低TOC取样棉签销售电话

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擦拭取样

擦拭取样涉及使用纤维材料擦拭表面。擦拭过程中，表面的残留被转移至纤维材料上。随后纤维材料被放置在溶剂中，将残留转移至溶剂中。之后采用可接受的分析技术对溶剂进行残留分析。常见的纤维材料是带有塑料手柄的一些纺织物（针织的，梭织的或者无纺布的）。大部分情况下，在对表面取样前棉签是湿的并且带有溶剂。对于TOC和电导的方法，溶剂大部分情况下总是水。对于同样位置的取样，公司可能选择取样同样的表面积进行多次擦拭，以提供表面更高的残留回收率。在这些情况下，使用的附加擦拭可以是干擦或者具有同样溶剂的湿擦。 无菌棉签单价