转子泵是可以实现逆运行的，其原理也非常的简单，采用两个同步转子，在主轴和副轴同步驱动下反向转动，泵的容积变化，转子和泵壳之间没有间隙。转子连续驱动，将介质从吸入端推到出口端。由于转子泵的设计完全对称，改变驱动转向即可改变输送方向。所以只需要经过简单的操作，可实现正向吸入和反向冲洗。在维修方面，由于转子泵结构简单，无需拆卸管路或 工具即可在线维修。它可以通过替换 度的保护套和简单的机械密封进行在线维护。主要体现在泵盖的整体设计，附件的通用性强，结构设计简约。不锈钢转子泵就选用上海莱敦的。粘稠转子泵的优点

不锈钢转子泵的故障及排除（3）故障故障原因排除方法5.转子泵运行过程减速器损坏。维修或更换减速器。中噪音过大。转速过高。降低转速。轴承损坏。更换轴承。联轴器错位。重新调整联轴器，使之保持同一轴线。联轴器损坏。更换联轴器。转子与转子、转子室、室修复转子、转子室、室盖。具体方法盖碰擦。详见操作说明书“转子及转子室碰擦后的维修”。出料管道压力过高。降低出料管道压力。输送物料粘度过大。降低转速或重新选购相适配的转子泵。物料温度过高。降低物料温度。物料中混有气体。排除料液中的气体。进出料管道震动过大。适当固定进出料管道。6.泄漏。机械密封面损坏。更换机械密封。室盖与转子室O形圈损坏。更换O形圈。骨架油封损坏。更换骨架油封。注入过多的润滑油。放油至规定的润滑油用量或运转一段时间，使润滑油不再从同步齿轮箱或减速器的透气螺母处溢出。上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验，更多的转子泵故障可咨询我公司技术支持人员。粘稠转子泵选型使用转子泵应当避免物料里的硬性杂质.

不锈钢转子泵是如何分类的（1）不锈钢转子泵通常适用于食品或有腐蚀性的粘稠物料的输送，一般与物料接触的零部件采用的均是SUS304以上的不锈钢材质制造而成，所有通过物料的部分均由不锈钢材质制造。目前在市面上销售和使用的不锈钢转子泵不管外形如何变化，其转子的形式也就是几种，所以我们在这里给不锈钢转子泵进行分类的时候是以转子的形状和结构来分的，主要有以下几个大类：三叶形转子泵：泵的转子是一对三叶形状的转子。这是目前市面是**常用的一种，如果物料没有特别的地方，通常就会选用三叶型的转子泵。这种类型的转子泵具有适用范围广，能够输送绝大多数的粘性物料，运转也比较平稳，在输送水溶液时的扬程流量也比较好，可以在比较高的转速下平稳地运行，在管道清洗的时候可以通过提供转子泵的运行转速来达到比较大的流速，从而实现对管路及泵腔的清洗。三叶形的转子泵也叫万用输送泵。上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵的设计制造经验，产品遍布全国各行各业，应用于各种工况和物料，具有非常丰富的现场及应用经验。如果需要更多的了解相关的转子泵的内容，可以直接与我们的销售工程师联系。

一般情况下，转子泵在输送高粘度的介质时，一旦出口管道被堵塞或出口阀未打开，泵出口及其附近的泵腔部分的压力会快速升高。这时我们就需要在转子泵的排出管路上设置安全阀。以防止泵、管路或者其他设备损坏。安全阀的工作原理当受压设备中介质的压力由于某种原因而异常升高，达到预先的设定值时，安全阀自动开启，继而排放，以防止压力继续升高。当介质压力由于安全阀的排放而降低，达到另一预定值时，阀门又自动关闭，阻止介质继续排出。当介质压力处于正常工作压力时，阀门保持关闭和密封状态。怎么判断转子泵运转时的好坏?

安装说明:1、转子泵具有自吸功能，为避免汽蚀，应尽量让转子泵在倒灌条件下工作，或尽可能减少自吸高度。在吸程较高或入口管线较长时，请确保装置汽蚀余量比转子泵必须汽蚀余量至少大0.5m。当吸程超过5m时，必须在管道的适当位置安装检查阀。特别是输送含气态流体时，在转子泵的入口防止气泡非常重要。如果没有办法避免气泡，请在靠近转子泵的管路上的适当位置安装排气阀。2、比较好在转子泵法兰与系统管道之间安装补偿装置，如橡胶软接头或波纹管接头等，以消除系统管道振动对转子泵的影响以及热胀冷缩等物理因素的变化而作用在转子泵上的额外的应力。总之，转子泵的进出口法兰不应当承受系统载荷。承试车前必须逐一检查以下事项：1、检查润滑油位。2、检查法兰和连接装置是否密封良好和无泄漏。3、对于快速连接法兰要检查紧固装置是否牢固。4、检查驱动马达的转向。转子泵之所以可以防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏，以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部。主要还是因为其具有良好的密封性能。转子泵在日化行业里的应用。粘稠转子泵选型

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转子泵的内泄漏问题配合间隙决定了内泄漏。转子泵设计制造的过程，都致力于 少化内泄漏。四大配合间隙：转子凸轮顶部与泵腔的配合间隙、转子和泵腔前端面&后端面配合间隙、转子和转子的配合间隙。一般进口转子泵等配合间隙， 小的有5～7丝，较大的有15丝。泵的尺寸大，间隙也会更大。进口转子泵还有热间隙、巧克力间隙等选项。国外有88合金、808合金等低膨胀合金等特殊材质更能保证好的配合精度。

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