旋转活塞泵的弧形转子翼在泵壳内的圆周流道中旋转。泵腔体积在入口处增大，形成真空，将液体吸入泵内；液体经由转子翼旋转输送到出口；在出口处转子啮合，泵腔体积减小，液体被排出。优点：液体黏度低时，效率高；转子为非磨伤材料，间隙更小，效率更高；自吸能力强；剪切力低；出口压力高；可处理高固体含量；易于拆开清洗；有些有CIP(在线清洗)功能。缺点：需要同步齿轮；需要两个密封。软管泵也称蠕动泵，主要由泵壳、转子、软管及传动装置四部分组成。优点：液体和机械零件不接触；软管是 磨损的零件；易于清洁；可有多个软管同时运转；可干运转；有自吸能力；处理液体范围广一高固体含量(高达60%)，磨蚀性液体，高黏度以及含气体的介质；剪切力低；重复性精度高；维修成本低。缺点：压力低；软管更换频繁；有脉动；过度使用后，可能会泄漏。怎么判断转子泵运转时的好坏?粘稠转子泵图片

橡胶O形圈密封橡胶O形圈是转子泵常用的密封形式之一。橡胶O形圈的形状并不复杂，成本相对较低，因为制造橡胶O形圈所需的材料较少。O形圈安装在槽与槽面之间，具有一定的压缩量。O型环产生的反弹力使光滑表面和槽底产生初始压缩应力。从而起到密封作用。当密封液压力增大时，O形圈的变形增大，传递到密封面的压力增大，密封效果也增大。这就是为什么O形圈具有良好的密封性能。垫片密封垫片是静密封的基本部件，应用广。垫片的选择主要取决于输送介质、温度、压力和化工泵的腐蚀等因素。油封是一种结构简单、体积小、成本低、维修方便、阻力矩小的自紧唇形密封。它既能防止介质泄漏，又能防止外来粉尘等有害物质的侵入。它还具有一定的磨损补偿能力，但也不能承受高压，所以一般用于化工泵的低压场合。螺纹密封在化工泵中，螺纹密封一般有两种形式，一种是螺纹连接垫片密封，另一种是螺纹填料密封，两者都用于小直径螺纹连接密封。上海johnson转子泵类型上海莱敦转子泵应用范围。

蝶形转子泵的结构特点及应用（1）蝶形转子泵可分为双蝶形和单蝶形转子泵，其主要的不同点为：双蝶形转子的形状采用的是对称的翼型结构，单蝶型的转子是个单翼的不对称的形状。根据蝶形转子的形状的不同，转子会与泵腔形成一个独特的输送腔，被输送的物料会通过不断变化的物料腔被不断地输送出去。下面就2种蝶形的转子的结构特点做一个简单的介绍：双蝶形的蝶形转子泵：双蝶形的转子泵的转子通过2个对称的翼型的转子将工作腔分为2个均等的似园环型的工作腔，对比与三叶转子具有更大的单一工作腔，而且其工作腔的形状具有较大的包容度，所以在输送物料中其较大的工作腔和包容度，是输送含有颗粒的物料或粘稠馅料的理想选择。在实际运行过程中，其双翼的结构在切割粘稠物料时的作用也是非常好用的，可以有效地减少在输送粘稠流动性差的物料时的阻力，增加了转子泵的输送效率。安装有双蝶形转子的转子泵对流动性很差的或物料中含有颗粒的情况下具有良好的效果。

不锈钢转子泵主要应用于粘性物料的输送，其应用范围如下：食品饮料类：乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒酵母液、汽水、米粉浆等。水果浓缩物：布丁、果酱、果冻等。调味品：番茄酱、豆瓣酱、甜面酱、食用油、蚝油糊类产品：豆沙，莲蓉，植物蛋白、肉糜、脂肪、油脂等。日化用品：磺酸、AES、牙膏、洗面奶、洗涤剂、发型凝胶、香料油等。制药类：浸膏、乳剂、药丸浆等。化学工业：染料、润滑油脂、溶剂、树脂及聚合物等。其他：纸浆、石油等。上海莱敦机械设备有限公司专业提供转子泵的选型，制造及售后。不锈钢转子泵就选用上海莱敦的。

馅料输送不锈钢转子泵的材质选用（1）食品馅料的定义是:以植物的果实或块茎?畜禽肉制品?水产制品等为原料,加糖或盐,经加热?灭jun?包装的产品?产品按用途分为焙烤食品用馅料?冷冻饮品用馅料?速冻食食品安全标准品用馅料;按原料分为蓉沙类?果仁类?果蔬类?肉禽制品类?水产制品类等?其中焙烤食品用馅料主要用于制作糕点?面包?月饼等焙烤食品的食品馅料;冷冻饮品用馅料,主要用于制作冰淇淋?雪糕?冰品等冷冻饮品的食品馅料;速冻食品用馅料,主要用于制作速冻食品如速冻豆沙包?速冻汤圆等的食品馅料?在传统的馅料加工中采用的都是人工的方法制作各种食品馅料，制作过程完全看人员操作是否规范，生产过程无法保证全流程的卫生指标。完全无法满足现代大型工业化生产的需要。那么，流程的自动化就是食品生产过程中的必经之路。由于馅料的特殊的物料性能：含糖、含盐、流动性差、含水少、物料粗等特点，决定了无法采用一般性能的流程泵在工业化流水线上泵送馅料。通常在馅料的生产过程中使用的**多的流程泵是：转子泵、螺杆泵、柱塞泵、隔膜泵等，这些泵都是容积式的泵，能够泵送高粘度的物料。这些泵中转子泵以其灵活的选材、超高的效率、低廉的维护成本被馅料厂所喜爱转子泵的输出压力大不大？高粘度转子泵优点

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导致转子泵油封漏油的原因一、装配原因1、由于压装工装原因，导致油封压装后变形；2、在装配过程中，油封通过螺纹或花键，导致唇口处划伤；3、由于油封位粗糙度低，压装力过大，导致弹簧失效或唇口翻转。二、骨架原因由于油封弹簧材质和制造问题，导致其性能失效。弹簧失效形式为：弹簧过紧或过松，过松时弹簧压紧力小，无法达到密封效果，过紧时弹簧压紧力大，油封与旋转轴之间配合不当，导致油封异常磨损， 终发生漏油。三、工作介质原因工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会产生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等， 终发生漏油。四、唇口磨损原因1、清洁度问题：铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，大量积存油封唇口部位，工作时发生异常磨损；2、油封位与旋转轴不同轴，油封压装后发生偏磨，唇口异常磨损；3、油封唇口处锂基脂润滑不良，会发生干摩擦，导致异常磨损。五、轴的原因1、旋转轴表面粗糙度、硬度不合理，汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0.8，与油封配合部位会采用高频淬火，硬度不低于HRC55；2、旋转轴表面有缺陷，例如：腐蚀、划痕、方向性刀痕等。粘稠转子泵图片