复合膜不干现象的解决办法：1、一般来说胶粘剂生产厂家提供的配比是通过胶粘剂厂家大量的试验，得出的合理配比。因此不会出现配比不准确。如果确实因胶粘剂本身质量原因就必须要更换胶粘剂；2、降低乙酸乙酯中水和醇的总含量（更换质量较好的乙酸乙酯，水份和醇类的总含量在0.2%以下）；3、当复合易吸潮的NY和玻璃纸等薄膜时调整提高固化剂比例（5%—10%），同时不使用受过潮的薄膜；4、尽量降低印刷油墨中残留溶剂的量；5、缩短配制好的胶粘剂存放时间，配制胶粘剂时做到减少每次配制量，增加配制次数，缩短存放时间，同时提高烘道温度，减少残留溶剂量。这样就减少水份及醇类对固化剂的影响，让尽可能多的水份及醇类在烘道中挥发。复合薄膜的加工方法有挤出复合法。浙江铝箔复合膜打样

复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜。那么你知道食品包装用复合膜常用结构有哪些吗？食品包装用复合膜常用结构：双层复合如PT、PE、纸、铝箔、纸、PE、PET、PE、PVC、PE、NY、PVDC、PE、PVDC、PP、PVDC等。三层复合如BOPP、PE、OPP、PET、PVDC、PE、PET、PT、PE、PT、AL、PE、蜡、纸、PE等。四层复合如PT、PE、BOPP、PE、PVDC、PT、PVDC、PE、纸、铝箔、纸、PE等。五层复合如PVDC、PT、PE、AL、PE等。六层复合如PE、纸、PE、AL、PE、PE等。浙江铝箔复合膜打样复合膜是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工膜。

复合薄膜的加工方法有：挤出复合法：这是复合加工中较常用的方法，用挤出机将PP、PE、EVA（乙烯—醋酸乙烯共聚物）离子型树脂等挤出薄膜状，涂粘在掺入加工剂（聚乙烯亚胺、聚氨酯系树酯等）的各种薄膜上加以复合，再经冷却、固化。该法节省劳力，由于用粘合性树脂（马来酸酐改性烯烃系树脂、马来酸酐等嵌段改性烯烃树脂等）。因此可不用粘合剂，可减少工序达到降低成本之目的。热熔融复合法：法是在加热熔融的EVA（乙烯—醋酸乙烯共聚物）、EEA（乙烯—丙烯酸乙酯共聚物）、PE、丁基橡胶等基材树脂中掺混松香、二甲苯树脂、苯乙烯树脂等粘附剂和石蜡系等粘底降低剂的热熔剂涂布在薄膜、纸面、铝箔表面上，立刻复合在其它基材上加以冷却的方法。它主要用于生产各种容器的盖材，并要求具耐蒸煮性，在EVA等基材树脂中混合粘附剂，将其为基材进行挤出涂布可提高耐热性。

预防干式复合膜出现气泡的措施：1、加强对各种原辅材料的（包括薄膜、油墨、胶黏剂、各种溶剂等）的检测工作，严把质量关，从源头上降低干式复合膜气泡及其他故障的发生几率，提高复合膜质量。2、在实际生产中应当根据不同的印刷工艺、薄膜的类型和特点、包装内容物的性能和要求以及以后加工条件等具体情况来选择合适的印刷油墨和复合用胶黏剂，并根据具体的生产情况调整和控制印刷和复合工艺参数，保证复合膜的质量。应当使印刷车间内的环境温湿度保持相对恒定，有条件的话可以安装空调或者抽湿（加湿）等装置。同时还要注意保持库房和车间内环境卫生，并具备良好的通风条件，避免灰尘、砂粒等杂质异物对复合工艺及复合膜质量产生不良影响。双铝包装复合膜易于戳破，便于取拿物品。

哪些应用领域的复合膜对抗穿刺强度要求较高？对于使用复合膜、袋包装的成品在储存、运输及流通环节中，易受到包装内部较尖锐的硬物比如骨头、速冻水饺的冰冻边角等，或者外界常接触到的尖锐物品比如带尖角的物品，金属碎屑、毛刺等的穿刺作用力。如果复合膜的抗穿刺性较弱，非常容易引起包装物表面出现小孔状的破洞，导致内容物泄露或密封性减弱，直接影响内容物的品质，严重者甚至出现明显破袋的现象。另外对于蒸煮肉制品包装，包装内容物中禽类和鱼类肉制品包括鸡爪、排骨、鸭脖、鱼仔等，其中骨头和鱼刺在高温蒸煮之前对包装材料有较强的穿刺能力，在外力的作用下，出现从内侧向外的刺破现象。袋子被刺破后，包装内容物同样会出现上述品质问题。因此很多肉类食品包装用复合膜，对抗穿刺强度有很高的要求。复合膜具有强度高的特点。浙江铝箔复合膜打样

能提高对内装物的保护作用。浙江铝箔复合膜打样

复合膜常见问题原因及解决办法：1.基材厚度不均匀，薄厚相差太大。解决办法：更换基材，保证基材厚度均匀。2.基材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。解决办法：调整基材的位置，在传送过程中不发生歪斜。3.如果基材是容易受湿度影响的薄膜材料(如尼龙薄膜)，而且发生了吸湿现象，在挤出复合过程中容易产生褶皱。解决办法：将基材进行预热干燥处理，或更换没有发生吸湿现象的基材。浙江铝箔复合膜打样

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