造型多变的异形袋确实是吸引消费者眼球的亮点之一，由此也可以看出软包装设计的重要性。那么，如何从设计入手，提升软包装产品的货架吸引力是终端品牌商的必修课。作为软包装企业，也有必要对软包装的设计有自己的见解，从而在一定程度上去影响品牌商。排版工序为异形袋的生产准备阶段，此时必须充分考虑后续生产的要求，在设计包装膜的印刷版面时，尤其要注意废边留量的控制、出袋方向的选择和生产列数的控制。这些方面若设计不当，则会给后续生产带来问题，甚至无法正常生产。昇昌（上海）新材料科技有限公司愿和各界朋友真诚合作一同开拓。浙江复合异形袋

在冲模机上成型出袋：成型方式就是根据异形袋的形状加工模具，再在冲模机上完成成型出袋。这种方式的优点是：异形袋的成型质量较好、毛边少，而且可一次成型多个异形袋。其缺点是：模具的制作成本高，一款异形袋可能需要使用几个模具，效率低；模具不可共用，下次生产其他类型的异形袋时，原来的模具基本用不上，浪费大；封边和成型不能同时完成，耗时多。因此这种方案只适合生产一些临时性、高难度的异形袋活件，大批量活件不适合采取这种方案。浙江蓝莓异形袋制造商昇昌（上海）新材料科技有限公司以诚信为根本，以质量服务求生存。

随着异形袋生产的批量化，为了能提高生产效率，设计者一般在排版时会考虑增加生产列数，即在排版时考虑横向一次性可以生产异形袋的个数，这也是异形袋排版的关键项目之一。根据笔者于实际生产中获得的经验，如袋型尺寸不大，可选择多列生产，这样更有利于后续模切时废边的收卷，一般情况下，可选取的列数为2～3列。而对于尺寸较大的袋子，由于其宽度尺寸也比较大，在横出模切时，两侧的废边张力要尽量平衡，即列数应相对较少，一般为1列，否则，易使得膜料在模切位置发生偏移而产生废品。在异形袋排版时，应综合考虑加工难度和生产效率，以确定合适的生产列数。

如果没有这几个“连点”，异形袋就容易落在制袋机里造成故障。不过现在新型的制袋机通过技术改进，也具备了成袋、压切并出袋的功能，但价格不菲。刀模设计好后，还应选择合适的切刀刀片。切刀刀片的锐利程度和硬度都必须满足一定的要求，既要保证在横梁弹簧的压力下将该切的部分都切下来，也要保证在长时间的压力作用下刀口不会发生卷口等问题。一般一块好的切刀刀片能制作10万个异形袋。此外，由于刀模在向下压切过程中会产生相当大的压力，因此固定刀模的横梁一定要保持平稳并能承受一定的重量；横梁弹簧的形变一定要好，确保在形变过程中能产生恒定的压力；固定刀模和承受压切作用力的钢板一定要平整，这样压切出的异形袋才会平滑无毛边。对于异型袋的开口方向、封口位置等都有一定的要求，这也是需要考虑的一点。

要想在制袋机上直接出袋，必须设计刀模并将其安装在固定封刀的横梁上。刀模形状要和异形袋形状保持一致，此外还要注意一个技巧性的问题：要根据异形袋的形状特点找到几个合适的点，在刀模上打几个小口子（类似“连点”），这样做的目的是让异形袋在制袋机上不会被完整切下，在橡胶辊的牵引力作用下可以通过这几个“连点”将异形袋平稳地拖到切袋口，再在切袋口将异形袋完全切开，方便收袋和捆扎包装。如果没有这几个“连点”，异形袋就容易落在制袋机里造成故障。不过现在新型的制袋机通过技术改进，也具备了成袋、压切并出袋的功能，但价格不菲。异形袋两层复合：opp/vmpet；vmpet/pe等、opp/vmcpp等。浙江蓝莓异形袋制造商

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为了争取更好的货架展示效果，又不增加一次包装材料的总体成本，一些乳制品、食品、日化类企业纷纷推出吸嘴包、企鹅包、爱克林等各种异形自立袋包装的产品，以取代传统的枕式包装袋，并因此取得了合理的市场业绩。随着出货量的稳步增长，生产企业对相应包装机在包装速度和规格灵活切换方面的要求也是水涨船高，相对应的，其装箱过程也从初期的人工作业跨入自动化包装的时代。为应对快速变化的市场需求，我们提供了全方面的解决方案。无论生产速度、产品尺寸和包装规格如何变化，我们始终提供灵活高效的解决方案，全模块化的设计赋予机器高度灵活性，在实现当前功能的同时兼备良好的未来扩展性。浙江复合异形袋

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