成型方式的选择：在制袋机上直接出袋。这种成型方法的优点是省时省事，相对经济，而且成型过程与封边过程同时完成，较少出现“大小边”、漏袋或封边不牢等问题。但它的缺点是调机难度大，只要设计排版稍微出点问题，就会带来很大的麻烦。要想在制袋机上直接出袋，必须设计刀模并将其安装在固定封刀的横梁上。刀模形状要和异形袋形状保持一致，此外还要注意一个技巧性的问题：要根据异形袋的形状特点找到几个合适的点，在刀模上打几个小口子。昇昌（上海）新材料科技有限公司全体员工真诚为您服务。浙江眼罩异形袋打样

异形袋在冲模机上成型出袋：成型方式就是根据异形袋的形状加工模具，再在冲模机上完成成型出袋。这种方式的优点是：异形袋的成型质量较好、毛边少，而且可一次成型多个异形袋。其缺点是：模具的制作成本高，一款异形袋可能需要使用几个模具，效率低；模具不可共用，下次生产其他类型的异形袋时，原来的模具基本用不上，浪费大；封边和成型不能同时完成，耗时多。因此这种方案只适合生产一些临时性、高难度的异形袋活件，大批量活件不适合采取这种方案。浙江眼罩异形袋打样昇昌（上海）新材料科技有限公司需要的是客户的满意，而唯有双赢，利益共享。

在橡胶辊的牵引力作用下可以通过这几个“连点”将异形袋平稳地拖到切袋口，再在切袋口将异形袋完全切开，方便收袋和捆扎包装。如果没有这几个“连点”，异形袋就容易落在制袋机里造成故障。不过现在新型的制袋机通过技术改进，也具备了成袋、压切并出袋的功能，但价格不菲。刀模设计好后，还应选择合适的切刀刀片。切刀刀片的锐利程度和硬度都必须满足一定的要求，既要保证在横梁弹簧的压力下将该切的部分都切下来，也要保证在长时间的压力作用下刀口不会发生卷口等问题。一般一块好的切刀刀片能制作10万个异形袋。

全冲异形袋包装机与背封异形袋包装机的区别：袋装包装的多样化是一种趋势，异形袋包装机包装的成品就是一种新型袋装包装样式，为了实现异形袋全自动化，包装设备厂家也是经历了各种荆棘，在不断的改进中，终于让异形袋包装设备从制袋、灌装、封口都实现了自动化完成。常见的全自动异形袋包装机有背封异形袋包装机，全冲异形袋包装机，而全冲异形袋包装机也有人称为边封异形袋包装机，这两种异形袋包装机不管是从成品样式还是设备本身，都或多或少的存在许多差异。昇昌（上海）新材料科技有限公司本着经营理念，将心比心，诚信经营，质量为先。

异形袋由于模切刀对于模切工艺至关重要，故应根据实际需要选用合适的模切刀。模切刀对于模切工艺的影响主要是由模切刀片的锐利程度和硬度带来的。420刀刃比520刀刃更加锋利，同时，由于减少了模切压力，减少了磨损，刀片的使用寿命获得很大延长。故需要根据所模切的材料选择合适的刀刃材料。同时，还要尽量选用不同位置的锋利度均匀的刀片。因为，尽管刀片的高度和直线度均符合要求，但如果某个位置刀刃不够锋利，也会使得该部位切不断待模切的材料，从而影响模切效果。昇昌（上海）新材料科技有限公司以客户永远满意为标准的一贯方针。浙江眼罩异形袋打样

对于异型袋的开口方向、封口位置等都有一定的要求，这也是需要考虑的一点。浙江眼罩异形袋打样

制袋、冲模工序是异形袋的成型工序，有两个问题值得注意：即封刀的设计和成型方式的选择。封刀的设计：封刀位置要准确，要与异形袋上的图案相吻合，并为封口处的吸管预留合适的位置和尺寸。如果封口处预留的位置尺寸过大，则封口不容易封牢，易发生漏袋问题；如果预留的位置尺寸过小，吸管就难以装进去。在确定封口处预留尺寸时，一般以吸管的周长为依据，如果遇到形状不规则的吸管，可以用软线围绕吸管一周，在软线长度一半的基础上多留出2～3mm的余量即可。浙江眼罩异形袋打样