预防干式复合膜出现气泡的措施：1、加强对各种原辅材料的（包括薄膜、油墨、胶黏剂、各种溶剂等）的检测工作，严把质量关，从源头上降低干式复合膜气泡及其他故障的发生几率，提高复合膜质量。2、在实际生产中应当根据不同的印刷工艺、薄膜的类型和特点、包装内容物的性能和要求以及以后加工条件等具体情况来选择合适的印刷油墨和复合用胶黏剂，并根据具体的生产情况调整和控制印刷和复合工艺参数，保证复合膜的质量。应当使印刷车间内的环境温湿度保持相对恒定，有条件的话可以安装空调或者抽湿（加湿）等装置。同时还要注意保持库房和车间内环境卫生，并具备良好的通风条件，避免灰尘、砂粒等杂质异物对复合工艺及复合膜质量产生不良影响。复合膜选购时要看厚度。牛肉复合膜

复合膜问题原因：1．基材厚度不均匀，薄厚相差太大。2．基材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。如果基材是容易受湿度影响的薄膜材料(如尼龙薄膜)，而且发生了吸湿现象，在挤出复合过程中容易产生褶皱。4．张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配。5．复合压力设置不当。6．硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。7．导辊表面不干净，粘有异物，或导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。解决办法：1．更换基材，保证基材厚度均匀。2．调整基材的位置，在传送过程中不发生歪斜。3．将基材进行预热干燥处理，或更换没有发生吸湿现象的基材。4．调节放卷和收卷张力，使各部分张力相互适应和匹配。5．根据实际情况将复合辊的压力调整至适当大小。6．调整硅橡胶压辊与冷却钢辊之间相对的位置，使两者保持平行。7．清洁导辊表面，更换有损伤的导辊，保证导辊表面平整、光滑、清洁。江苏龙虾复合膜公司复合膜具有延伸性能较好的特点。

复合膜中为何会出现小气泡？黏合剂混入水分，溶剂水含量过高、空气湿度大、基材吸湿性高等均能使黏合剂反应产生CO2夹在复合膜当中引起气泡，对此要做好黏合剂及溶剂的管理，对吸湿性高的尼龙、玻璃纸、维尼纶等要封合严密；烘干温度过高的话，干燥过快，造成黏合剂起泡或表面皮膜化。拱道的第三段温度太高时，使黏合剂层表面溶剂迅速蒸发，造成表面胶液浓度局部提高，表面结皮。当随后的热量深入到胶液内部后，皮膜下面的溶剂汽化，冲破胶膜，形成火山口样的环状物，也使胶层不均匀、不透明。

复合膜抗穿刺强度的影响因素：抗穿刺强度是复合膜的一项重要物性指标：软包装复合膜物性指标有很多种，其中一项是抗穿刺性能，通常用"抗穿刺力"或"穿刺强度"表征此性能。抗穿刺强度指的是软包装复合膜试样被指定直径穿刺针穿透过程中产生的较大阻力值。塑料单层薄膜或复合薄膜的抗穿刺强度是包装材料的重要物性指标之一，在一些特殊应用领域显得尤其重要，比如在包装含有骨头的高温蒸煮肉制品，锂电池中的隔膜等方面的用途上。有特殊使用要求的领域，必须要对复合膜的穿刺强度进行检测，以减少内外界各种不确定因素对复合膜产生刺破影响，避免带来使用上的安全隐患。pvc热复合膜具有光泽度好的特点。

复合膜常见的问题：开口性不好：开口性不好是经常遇到的问题，有时做好的袋子中似乎有水汽一样，即使撑开了也会再粘回去，这个现象除了热封膜本身的问题和熟化温度过高之外，主要原因应该是复合时收卷过紧所致。解决方法是:复合时收卷不要过紧，复合机如果是自动张力可以将锥度张力设定的略大一些，手动张力就将每次调整的幅度稍大一点，这样收卷就不会松松垮垮，熟化后开口性就不会很差。另外复合辊的温度偏低一点也对提高复合膜的开口性有帮助。采取这两种手段时一定要保证复合膜有较高的初粘力，否则熟化后复合膜容易出现隧道现象。熟化后的复合膜一定要充分冷却再进行制袋加工。锂电池铝塑复合膜可做成平口袋、立体袋。江苏牛肉复合膜打样

食品pe复合膜是一种容易做而又很难做好的品种。牛肉复合膜

复合膜的表面质量问题表现形式多样，成因也不尽相同，我们认为关于复合膜的表面质量鉴别标准应该有如下三点：1.复膜后尽可能保持油墨本色。由于镀铝的影响，大多复膜后有不同程度的变色，这时就要看怎样才能尽可能接近本色，好的油墨和好的胶水都应该起各自的遮盖作用；2.看表面的光亮程度既有油墨的原因，又有胶的原因，要注意鉴别；3.是否有小点。表面质量问题的表现形式和成因分析：小墨点。一般复膜后马上出现的可能性较小，除非是渣浑杂质等。复膜后一段时间的镀铝膜有可能出现这种现象，原因是因为油墨对铝的腐蚀，当油墨呈现一定的酸性或碱性，而上胶量又小，不能形成连续的一层时，就可能发生这种情况。牛肉复合膜