异形袋在制袋机上直接出袋：这种成型方法的优点是省时省事，相对经济，而且成型过程与封边过程同时完成，较少出现“大小边”、漏袋或封边不牢等问题。要想在制袋机上直接出袋，必须设计刀模并将其安装在固定封刀的横梁上。刀模形状要和异形袋形状保持一致，此外还要注意一个技巧性的问题：要根据异形袋的形状特点找到几个合适的点，在刀模上打几个小口子，这样做的目的是让异形袋在制袋机上不会被完整切下，在橡胶辊的牵引力作用下可以通过这几个“连点”将异形袋平稳地拖到切袋口，再在切袋口将异形袋完全切开，方便收袋和捆扎包装。异形袋包装袋外形边缘的变化：因为是软包装袋，包装袋的外边缘不宜采用尖角。上海复合异形袋定做

异型袋突破了传统的四方袋的桎梏，将袋子的直线边变成曲线边，从而体现出不同的设计风格，具有新颖、简单、明确、好识别、凸显品牌形象等特点，也象征了塑料软包装的潮流方向。目前国内一些大的软包装厂家均已配备相应的设备用于专业异型袋的生产。相信随着制袋技术和设备的发展，随着模切设备的不断普及，异型袋的制作对于软包装企业来说将不再是难题，异形袋将会呈现遍地开花的繁荣景象。为了争取更好的货架展示效果，又不增加一次包装材料的总体成本，一些乳制品、食品、日化类企业纷纷推出吸嘴包、企鹅包、爱克林等各种异形自立袋包装的产品，以取代传统的枕式包装袋，并因此取得了合理的市场业绩。上海巧克力异形袋公司异型袋种类按功能可分为：防静电屏蔽电子产品包装袋。

异形袋在冲模机上成型出袋：成型方式就是根据异形袋的形状加工模具，再在冲模机上完成成型出袋。这种方式的优点是：异形袋的成型质量较好、毛边少，而且可一次成型多个异形袋。其缺点是：模具的制作成本高，一款异形袋可能需要使用几个模具，效率低；模具不可共用，下次生产其他类型的异形袋时，原来的模具基本用不上，浪费大；封边和成型不能同时完成，耗时多。因此这种方案只适合生产一些临时性、高难度的异形袋活件，大批量活件不适合采取这种方案。

由于刀模在向下压切过程中会产生相当大的压力，因此固定刀模的横梁一定要保持平稳并能承受一定的重量；横梁弹簧的形变一定要好，确保在形变过程中能产生恒定的压力；固定刀模和承受压切作用力的钢板一定要平整，这样压切出的异形袋才会平滑无毛边。根据异形袋的形状加工模具，再在冲模机上完成成型出袋。这种方式的优点是：异形袋的成型质量较好、毛边少，而且可一次成型多个异形袋。其缺点是：模具的制作成本高，一款异形袋可能需要使用几个模具，效率低；模具不可共用，下次生产其他类型的异形袋时，原来的模具基本用不上，浪费大；封边和成型不能同时完成，耗时多。因此这种方案只适合生产一些临时性、高难度的异形袋活件，大批量活件不适合采取这种方案。昇昌（上海）新材料科技有限公司敢于承担、克难攻坚。

硬度合适的模切刀不但可以带来良好的稳定性，而且其良好的刚性易于将从刀背传来的模切压力瞬间传递给刀刃，完成模切过程。太软的材质虽然容易弯曲，但是它一方面会影响传递模切压力的效果，另一方面，在受到较大模切压力的时候，会产生收缩和弯曲，导致不易切断被模切的材料口。同一种刀片在模切不同的材料时，会产生截然不同的结果。因此，依照模切材料的厚度／硬度／黏度等特性来选择合适类型的刀片显得非常重要。塑料类的的材料属黏性材质，模切时经常会产生拉丝问题，此时，若使用磨制刃口的刀片或可使之改观。异形袋具有防静电，防紫外线等特点。山东日化异形袋打样

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如果没有这几个“连点”，异形袋就容易落在制袋机里造成故障。不过现在新型的制袋机通过技术改进，也具备了成袋、压切并出袋的功能，但价格不菲。刀模设计好后，还应选择合适的切刀刀片。切刀刀片的锐利程度和硬度都必须满足一定的要求，既要保证在横梁弹簧的压力下将该切的部分都切下来，也要保证在长时间的压力作用下刀口不会发生卷口等问题。一般一块好的切刀刀片能制作10万个异形袋。此外，由于刀模在向下压切过程中会产生相当大的压力，因此固定刀模的横梁一定要保持平稳并能承受一定的重量；横梁弹簧的形变一定要好，确保在形变过程中能产生恒定的压力；固定刀模和承受压切作用力的钢板一定要平整，这样压切出的异形袋才会平滑无毛边。上海复合异形袋定做