透明pe复合膜具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可普遍的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域。透明pe复合膜是目前市面上较常见的一种保护贴。透明pe复合膜较明显的特点是质地比较硬，比较耐刮。而且长时间使用也不会像PVC材料那样翻黄出油。以前一般透明pe复合膜都是依靠静电吸附的，比较容易起泡和脱落，不过即便脱落了在清水中洗一下又可以重复使用。现在的透明pe复合膜也可以涂布胶水来黏贴，通常有两种胶性，亚克力胶的粘着力较强，硅胶具有良好的耐高温性能。双铝包装复合膜具有阻氧、避光、防潮的特点。江苏火腿肠复合膜哪家好

复合膜抗穿刺强度的影响因素：选材方面。选材要考虑的因素是为满足抗穿刺强度，首先决定材质结构，比如为增加抗穿刺强度，是否需要增加尼龙层，表层是选用PET膜结构还是选用PA膜结构，相比较而言，使用了尼龙层的复合膜，抗穿刺强度会有明显提高；复合膜材质结构已确定的情况下，就是要决定好各个材质的厚度，相同条件下，材料厚度越厚，复合膜抗穿刺强度越大；复合胶水的选择和涂布量的确定，因胶水特性各异，完全固化后有的胶水会使复合膜较硬，有的使复合膜较柔软，同种材质和厚度的复合膜，软硬不同，抗穿刺强度有明显差别。江苏火腿肠复合膜哪家好常用的复合膜结构为表层、粘合层1、中间阻隔层、猫合层2、内层热封层。

复合膜问题原因：1．基材厚度不均匀，薄厚相差太大。2．基材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。如果基材是容易受湿度影响的薄膜材料(如尼龙薄膜)，而且发生了吸湿现象，在挤出复合过程中容易产生褶皱。4．张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配。5．复合压力设置不当。6．硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。7．导辊表面不干净，粘有异物，或导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。解决办法：1．更换基材，保证基材厚度均匀。2．调整基材的位置，在传送过程中不发生歪斜。3．将基材进行预热干燥处理，或更换没有发生吸湿现象的基材。4．调节放卷和收卷张力，使各部分张力相互适应和匹配。5．根据实际情况将复合辊的压力调整至适当大小。6．调整硅橡胶压辊与冷却钢辊之间相对的位置，使两者保持平行。7．清洁导辊表面，更换有损伤的导辊，保证导辊表面平整、光滑、清洁。

复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要。制备方法分为四类：(1)层压法，首先制备很薄的致密均质膜，而后层压于微孔支撑膜上；(2)浸涂法，把聚合物溶液浸涂于微孔膜上，然后干燥而成，也可以把活性单体或预聚物溶液浸涂于微孔膜上，用热或辐射固化；(3)等离子体气相沉积法，用等离子辉光使微孔支撑膜的表面产生致密的均质膜；(4)界面聚合法，在微孔支撑膜表面上，用活性单体进行界面聚合。复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成。

复合薄膜的加工方法有：挤出复合法：这是复合加工中较常用的方法，用挤出机将PP、PE、EVA（乙烯—醋酸乙烯共聚物）离子型树脂等挤出薄膜状，涂粘在掺入加工剂（聚乙烯亚胺、聚氨酯系树酯等）的各种薄膜上加以复合，再经冷却、固化。该法节省劳力，由于用粘合性树脂（马来酸酐改性烯烃系树脂、马来酸酐等嵌段改性烯烃树脂等）。因此可不用粘合剂，可减少工序达到降低成本之目的。热熔融复合法：法是在加热熔融的EVA（乙烯—醋酸乙烯共聚物）、EEA（乙烯—丙烯酸乙酯共聚物）、PE、丁基橡胶等基材树脂中掺混松香、二甲苯树脂、苯乙烯树脂等粘附剂和石蜡系等粘底降低剂的热熔剂涂布在薄膜、纸面、铝箔表面上，立刻复合在其它基材上加以冷却的方法。它主要用于生产各种容器的盖材，并要求具耐蒸煮性，在EVA等基材树脂中混合粘附剂，将其为基材进行挤出涂布可提高耐热性。复合膜的材料包括任何可能的材料结合。山东蓝莓复合膜报价

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复合膜常见的问题：卷心出现活褶：复合膜熟化后经常在卷心附近出现活褶，一般在100~200m处。这种活褶即使用电熨斗也无法熨平。其原因主要是复合的初粘力太低所致，因为初粘力太低膜卷尤其是膜根（卷心）无法收紧，熟化后由于复合膜收缩而造成卷心附近出现活褶。解决方法是:选择初粘力较高的胶水，另外还可以将烘道的较后一段和复合辊的温度设定的高一些，这样就可以提高复合的初粘力，将膜根收紧，避免复合膜熟化后出现卷心活褶。胶水完全干透了之后就要停止熟化，降低助剂继续析出的速度。江苏火腿肠复合膜哪家好