异形袋出袋方向的选择应综合考虑异形袋的特点、加工设备特点、客户要求等因素，选择不当会极大地影响生产效率，甚至导致根本无法生产。通道数的控制：通道数是指在排版时考虑横向上一次性可以生产异形袋的个数，这也是异形袋排版的关键项目，排版时应综合考虑加工难度和生产效率两个因素而定。制袋和冲模：制袋、冲模工序是异形袋的成型工序，有两个问题值得注意：即封刀的设计和成型方式的选择。封刀位置要准确，要与异形袋上的图案相吻合，并为封口处的吸管预留合适的位置和尺寸。装相比，异型袋有更强的吸引力，产品信息清晰，促销效果非常明显。山东铝箔异形袋批发

生产列数的控制：随着异形袋生产的批量化，为了能提高生产效率，设计者一般在排版时会考虑增加生产列数，即在排版时考虑横向一次性可以生产异形袋的个数，这也是异形袋排版的关键项目之一。根据笔者于实际生产中获得的经验，如袋型尺寸不大，可选择多列生产，这样更有利于后续模切时废边的收卷，一般情况下，可选取的列数为2～3列。而对于尺寸较大的袋子，由于其宽度尺寸也比较大，在横出模切时，两侧的废边张力要尽量平衡，即列数应相对较少，一般为1列，否则，易使得膜料在模切位置发生偏移而产生废品。江苏卫生巾异形袋定做昇昌（上海）新材料科技有限公司优良的服务队伍、完善的服务网络及强大的合作伙伴。

制袋、冲模工序是异形袋的成型工序，有两个问题值得注意：即封刀的设计和成型方式的选择。封刀的设计：封刀位置要准确，要与异形袋上的图案相吻合，并为封口处的吸管预留合适的位置和尺寸。如果封口处预留的位置尺寸过大，则封口不容易封牢，易发生漏袋问题；如果预留的位置尺寸过小，吸管就难以装进去。在确定封口处预留尺寸时，一般以吸管的周长为依据，如果遇到形状不规则的吸管，可以用软线围绕吸管一周，在软线长度一半的基础上多留出2～3mm的余量即可。

模切板平行度的控制：模切过程中要确保异形袋模切机的上下板平行，如果模切机的上下两板不平行，则会造成模切板不同位置处的压力不均，因而不能均匀地切断被模切的材料。同时，还易引起模切机拉杆的受力不均，造成拉杆拉断。因此，为了确保模切过程的顺利进行，模切前应对模切机的上下板进行平行性调试，并在模切过程中控制好模切板的平行度。异形袋自动模切工序阶段是异形袋加工工艺过程中的关键阶段。为保证模切材料能被均匀地切断，除了应选用合适的模切刀片外，还应对模切压力、模切板平行度、模切刀片高度一致性等几个方面进行有效地控制。昇昌（上海）新材料科技有限公司以“真诚服务，用户满意”为服务宗旨。

除了包装袋外形的变化外，异型袋还可以增加很多应用功能，比如在轻量包装上增加飞机挂孔，方便超市货架的悬挂销售；一些补充装的液体包装可以采用仿嘴型异型袋，便于填充。如日本某种洗衣液包装，在包装袋上设计一个可以相扣的袋角，在使用的时候可将两者环扣起来，形成巧妙的提手和倾倒口。又比如加手提孔、加拉链、加嘴等多种方式。此外，配合自立袋底部形状的改变，可以制作容量为2升的带手提孔和嘴的大型液体自立袋，用于包装食用油类重型液体产品。昇昌（上海）新材料科技有限公司全体员工真诚为您服务。江苏自封异形袋订做

如果异型袋采用自动封口设备进行封口，为了便于生产的顺利进行。山东铝箔异形袋批发

由于刀模在向下压切过程中会产生相当大的压力，因此固定刀模的横梁一定要保持平稳并能承受一定的重量；横梁弹簧的形变一定要好，确保在形变过程中能产生恒定的压力；固定刀模和承受压切作用力的钢板一定要平整，这样压切出的异形袋才会平滑无毛边。根据异形袋的形状加工模具，再在冲模机上完成成型出袋。这种方式的优点是：异形袋的成型质量较好、毛边少，而且可一次成型多个异形袋。其缺点是：模具的制作成本高，一款异形袋可能需要使用几个模具，效率低；模具不可共用，下次生产其他类型的异形袋时，原来的模具基本用不上，浪费大；封边和成型不能同时完成，耗时多。因此这种方案只适合生产一些临时性、高难度的异形袋活件，大批量活件不适合采取这种方案。山东铝箔异形袋批发