在设计异型袋时通常还需要注意以下几点。1.内容量的变化：将普通包装袋改变成异型袋后，其容量必定会有一定的变化，因此，需要对包装袋的尺寸重新进行设计。2.包装袋外形边缘的变化：因为是软包装袋，包装袋的外边缘不宜采用尖角，避免堆放时戳穿其他包装，或者伤害到使用者。3.封装方式的影响：如果异型袋采用自动封口设备进行封口，为了便于生产的顺利进行，对于异型袋的开口方向、封口位置等都有一定的要求，这也是需要考虑的一点。在综合考虑了上述因素之后，再配合精美的图案设计，一个成功的异型软包装袋就诞生了。异形袋体现出不同的设计风格，具有新颖、简单、明确、好识别、凸显品牌形象等特点。山东饼干异形袋

随着科技的不断发展和制作工艺的日臻完善，满足市场需求的一些异型软包装袋应运而生，突破了传统软包装在袋型设计方面的限制，以其新颖别致的造型和方便可靠的功能吸引了众多消费者的目光。现在小编要来讲的是异形包装袋，将袋子的直线边变成曲线边，从而体现出不同的设计风格，具有新颖、好识别、凸显品牌形象等特点。异形包装袋可任意添加拉链、手提孔、加嘴等应用功能，让包装使用更方便。加嘴异形自立袋：加嘴的作用是方便内容物倾倒，而且加嘴之后的产品可以重新封口，意味着可以多次启封使用。山东饼干异形袋按材料结构可分为：纯铝复合袋，镀铝复合袋两种（包括纸铝复合袋）。

异形袋要尽量选用不同位置的锋利度均匀的刀片。因为，尽管刀片的高度和直线度均符合要求，但如果某个位置刀刃不够锋利，也会使得该部位切不断待模切的材料，从而影响模切效果。模切刀板间距的控制：装版调试时，由于种种原因可能会造成刀刃在一开始就被撞伤，结果也就可想而知了。因此，模切过程中应控制好模切刀板间的距离。根据已有经验，应调整模切刀与底板间接近时的距离，将其保持在0。0．06 1Tml，该间距可通过模切刀的快速上下运动将被模切材料切断，也可避免刀刃的撞伤。

解决模切刀弯角收缩问题：异形袋的模切过程中，由于刀片弯角收缩会引起切断的效果不好。金属材料在受力作用时会产生压缩或者拉伸，模切刀片也不例外。模切刀处于弯曲阶段时，其内侧受到挤压，无处延伸，导致外侧被大量拉伸，从而会在弯角部位产生模切刀片宽度方向的收缩，致使该部位的刀刃比两边的较矮。对于上述模切刀弯角收缩问题，可采用将模切刀片弯曲部位的内侧磨去一小部分的方法加以解决。根据经验，内侧磨去厚度约略小于刀片一半的厚度即可。创造价值是我们永远的追求！

异形袋在制袋机上直接出袋：这种成型方法的优点是省时省事，相对经济，而且成型过程与封边过程同时完成，较少出现“大小边”、漏袋或封边不牢等问题。要想在制袋机上直接出袋，必须设计刀模并将其安装在固定封刀的横梁上。刀模形状要和异形袋形状保持一致，此外还要注意一个技巧性的问题：要根据异形袋的形状特点找到几个合适的点，在刀模上打几个小口子，这样做的目的是让异形袋在制袋机上不会被完整切下，在橡胶辊的牵引力作用下可以通过这几个“连点”将异形袋平稳地拖到切袋口，再在切袋口将异形袋完全切开，方便收袋和捆扎包装。异型袋种类按功能可分为：防静电屏蔽电子产品包装袋。山东饼干异形袋

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异形袋模切刀片高度一致性的控制：模切过程中，应保证模切刀片高度的一致性。刀片在生产过程中都存在高度公差，高度公差的大小以及能否控制在公差范围内，会影响刀片高度的一致性，若控制不当，则会导致高点切断。如果在这种情况下加压，则会导致高点刀刃受损，不再锋利，高点位置刀片的寿命会极大降低。尤其是大面积的模切版，这种缺陷表现得尤为明显。因此，模切前应对模切刀片的高度进行一致性调试，并在模切过程中尽量保持模切刀片的高度一致。山东饼干异形袋