自动循环点胶机,分为两种,一种为数显自动循环点胶机,一种为拨码自动循环点胶机。它和普通的半自动点胶机,在功能上有很大的不同。半自动点胶机只能通过手动或者脚踩的方式控制出胶。而自动循环点胶机是由微电脑控制,能自动循环不间断自动点胶。可以实现自动化生产。数显自动循环点胶机和拨码自动循环点胶的区别在于,前者有LED数字显示,而后者是指示灯显示。由于工业生产高精度的点胶需求,对点胶工艺的控制要求直观、简单。拨码自动循环点胶机已逐渐被数显自动循环点胶机淘汰。多头点胶机具有多个出胶口,由一台控制器统一控制,必须保证四个出胶口出胶量一致。湖南高速点胶机厂家
高速点胶机一般都用于流水线批量点胶生产,在调试气压时要注意,假如将气压调的太高,会使部分胶水溢出,糟蹋胶水,还会对产品造成一些影响。可气压调的比较低的话,很容易就出呈现断胶现象,使产品呈现缺陷,使出产出来的产品达不到运用者的要求。全自动点胶机在生产中给我们带来了很大的便利,但是不管它如何方便,想要用好全自动点胶机,我们首先得学会如何正确使用以及维护保养全自动点胶机。就比如我们使用全自动点胶机在中途需要暂停运行的情况下我们该如何确保胶水不会被固化,避免影响接下去的点胶操作?大家都知道全自动点胶机会经常使用各种胶水进行点胶,所以我们暂停运行期间如果想要胶水不被固化,那么我们要学会根据不同的胶水采用不同的措施。辽宁自动三轴点胶机制造商点胶机普通的选型办法有哪些:产品点胶轨迹:是直线、点、圆形等,不同点胶轨迹选择不同点胶机。
双液混合点胶粘结效果较单液点胶效果好,且根据不同的混合胶水比例可以很好的把握胶水的固化时间,从而更利于产线生产的需要。双液点胶机,又称AB点胶机,AB灌胶机,AB涂胶机,是一种专门用于点双组份胶水的机器,同普通单液点胶机有着明显的区别,首先AB点胶机有两个料桶,其中A料桶用于装本胶,B料桶用于装催化剂,当A胶遇到催化剂时,胶水才开始固化。其次,胶水是通过机器来实现自动混合,用于生产量比较大的产品点胶,由于AB料桶是分开的,是通过泵将胶水抽到混合管中,所以不用担心胶水在桶中发生固化。
影响点胶机出胶量稳定性的因素众多,其中环境温度的变化是对出胶量稳定性的影响成因之一。因而需要适时的对温度进行调节,保证加温装置的有效性。此外,还需对胶箱、喉管等进行检查,确保不会因为胶箱、喉管故障而造成点胶温度不够,喷胶量小等状况。需要注意的是,如果是利用双针头进行点胶时,需要在点完胶之后检测两块板之间的重量差异。?除却点胶机本身的因素,胶水的粘度直接影响点胶的质量,粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能浸染产品,而胶水温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,更容易出现拉丝现象。定量点胶机的特点:用各种流体胶材。
全自动点胶机的调试方法:1、将点胶机的点胶接口通过电缆线连接到点胶控制器的信号输入接口,把脚踏板连接到点胶机的运行接口上,以控制点胶机的运行。将Z轴的连接电缆插头与点胶机Z轴连接。如所用点胶控制器同点胶机的连接器型号相同,可以根据连接器的芯数不同来看出点胶机的点胶和运行等连接口,二芯点胶,三芯运行。2、将手持式编程器通过串口线选择到点胶机左侧的接口上,如果所用点胶控制器同点胶机背面的连接器型号不相同,可以根据点胶控制器的说明书进行电缆线的配制和连接。半自动点胶机是点胶机设备中比较简单的一种,由一个脚踏开关和一个点胶控制器构成。湖南高速点胶机厂家
四头点胶机的出现,大幅度的提高了工作效率,节省原材料和人工。湖南高速点胶机厂家
全自动点胶机的调试方法:1、将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。比如装AB胶,将A胶和B胶分别从压力桶接到胶棒A、B进胶口,A、B胶分别通过三通到混合管时开始混合,胶水混合程度由混合管长度决定,只需控制压杆即可控制胶水通断,由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成,A、B胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液,以保证出胶量精确。2、连接气阀,将点胶机的点胶控制器口通过气管连接到针筒,并把针筒气阀连接到点胶控制器的AIRIN,并且连接点胶机和点胶控制器的电缆线。湖南高速点胶机厂家
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