助焊剂800系列（RF800T） 免清助焊剂 RF800 能提供固体含量低于5%的免清洗助焊剂，是工艺窗口**宽的一种。RF800T具有***的焊接能力（低缺点率），能够良好焊接可焊性不佳表面（元器件顶部和焊盘）RF800T特别适用于由有机物或松香/树脂保护的裸铜板及锡铅涂层的电路板。 特性及优势： ┉高活性，***的焊接能力，低缺点率 ┉少量非粘性残留物，减少对针测的干扰 ┉免清洗减少生产成本 ┉减少阻膜与焊料间的表面张力，***地减少焊锡球的产生 ┉长期电可靠性符合Bellcore标准技术参数能够充分的显示出被焊接件的表面张力，能够保证液态焊料的流动性和舒展性，保证焊料渗透到每一个焊缝中去。浙江RF800助焊剂

1.钎料

汇集全球**全钎焊材料，已有超过2000种钎焊材料。

全球**技术的钎焊材料。

根据母材，加热方式，工作温度，其他相关要求，进行钎焊材料的选型。

可提供金基，银基，铜基，钯基，镍基，铝基等钎焊材料。

涉及行业：制冷，空调，电子，汽车行业，航空航天，***，动车，液压管路，医疗等行业。

2.设备

A.感应钎焊设备（国外，国内），为你选型，提供技术服务。

B.真空钎焊炉，为你选型，提供技术服务。

C.气氛炉，连续炉，为你选型，提供技术服务。

D.二手真空钎焊炉

F.钎焊设备招标信息发布

3.工艺

A.有行业**给你****的方案。

B.工艺改善，质量提升的解决方案

C.钎焊工艺方案

4.精细产品解决方案

细分行业，具体产品的全套方案

方案：

A.真空钎焊金刚石砂轮工具

B.真空钎焊钻石***

C.截齿自动感应钎焊生产线

D.连续炉的铝合金三明治蜂窝结构

E.电池铝盖板

F.真空钎焊非金属与金属（陶瓷，金刚石，硬质合金，碳碳，碳化硅复合材料与金属钎焊）

从工艺，设备，钎料的全套解决方案。

5.钎焊代加工业务

A.钎焊产品的试样

B.钎焊产品的代加工

浙江RF800助焊剂焊料的润湿性能是非常良好。

一.助焊剂的作用焊接工序:预热/焊料开始熔化/焊料合金形成/焊点形成/焊料固化

作 用:辅助热传异/去除氧化物/降低表面张力/防止再氧化

说 明:溶剂蒸发/受热,焊剂覆盖在基材和焊料表面,使传热均匀/放出活化剂

与基材表面的离子状态的氧化物反应,去除氧化膜/使熔融焊料表面张

力小,润湿良好/覆盖在高温焊料表面,控制氧化改善焊点质量..助焊剂的物理特性助焊剂的物理特性主要是指与焊接性能相关的溶点,沸点,软化点,玻化温度,蒸气 压, 表面张力,粘度,混合性等.

二.助焊剂的物理特性助焊剂的物理特性主要是指与焊接性能相关的溶点,沸点,软化点,玻化温度,蒸气 压, 表面张力,粘度,混合性等.

三.助焊剂残渣产生的不良与对策助焊剂残渣会造成的问题

对基板有一定的腐蚀性

降低电导性,产生迁移或短路

非导电性的固形物如侵入元件接触部会引起接合不良

树脂残留过多,粘连灰尘及杂物

影响产品的使用可靠性

使用理由及对策

选用合适的助焊剂,其活化剂活性适中

使用焊后可形成保护膜的助焊剂

使用焊后无树脂残留的助焊剂

使用低固含量免清洗助焊剂

焊接后清洗

助焊剂800系列（RF800T） 免清助焊剂 RF800 能提供固体含量低于5%的免清洗助焊剂，是工艺窗口**宽的一种。RF800T具有***的焊接能力（低缺点率），能够良好焊接可焊性不佳表面（元器件顶部和焊盘）RF800T特别适用于由有机物或松香/树脂保护的裸铜板及锡铅涂层的电路板。 高活性，***的焊接能力，低缺点率 ┉少量非粘性残留物，减少对针测的干扰 ┉免清洗减少生产成本 ┉减少阻膜与焊料间的表面张力，***地减少焊锡球的产生。。。。。。。。 用户是，辅助热传导，去除各种氧化物，降低被焊接材质表面的张力。

传统的助焊剂通常以松香为基体。松香具有弱酸性和热熔流动性，并具有良好的绝缘性、耐湿性、无腐蚀性、***性和长期稳定性，是不多得的助焊材料。目前在SMT中采用的大多是以松香为基体的活性助焊剂。由于松香随着品种、产地和生产工艺的不同，其化学组成和性能有较大差异，因此，对松香推荐是保证助焊剂质量的关键。通用的助焊剂还包括以下成分：活性剂、成膜物质、添加剂和溶剂等。

三、焊剂的分类：

  (1)按状态分有液态、糊状和固态三类。

  (2)按用途分有涂刷、喷涂和浸渍三类。  

  (3)按助焊剂的活性大小分为未活化、低活化。

加热体的功率密度也是很重要的。浙江RF800助焊剂

焊膏的印刷厚度、锡膏的组成及氧化度、网板的制作及开口外界环境的影响都可能是锡粒产生的原因。浙江RF800助焊剂

水溶性助焊剂

水溶性助焊剂是非常棒的焊接材料，可以得到**理想的焊接结果。水溶性助焊剂中含有大量活性化学成分，它们可以很容易地清洗正在等待焊接的金属，并且在焊接过程中基本上不会被烧掉。不过，这些化学成分通常都有很强的侵蚀性、腐蚀性和持久性，它们的化学反应在焊接后会持续很长时间。他们基本上都被列入ORH类或INH类，必须通过受到严密监控的机器清洗工艺把残留物从焊接的电路板上彻底清洗掉。任何残留的离子污染都很可能会造成灾难性的现场故障，所以清洗工艺必须非常彻底地清洗电路板。在通常情况下，经过清洗的电路板要定期进行离子污染测试，通常使用的是某种类型的离子谱法或离子污染测试仪。

如果没有及时把电路板上的助焊剂残留物清洗掉，腐蚀的有害影响甚至在电路板还未出厂就可能发生。下面是在电路板离开生产线两小时后拍到的水溶性助焊剂腐蚀的照片。水溶性助焊剂残留物污染引起的另一种潜在的故障模式是生长树突，树突是呈毛发状生长的金属须，可能会在相邻的导体间形成并造成短路。 浙江RF800助焊剂

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