由于尿素自助加注机站点的设计濒临加油站,在搬运过程中操作的叉车所采用的液压系统,以及地表的传染,城市使用油污等都有可能进入到车用尿素中,所以在储存区以及周边环境中,要阻绝油污与车用尿素的接触,实时对高空进行荡涤,一旦油污进入到车用尿素内,必须马上将产品划入到不合格品区,进行实时措置。
颗粒物作为传染源会严重影响车用尿素的质量,一旦车用尿素中颗粒含量超标,会激发SCR系统喷嘴的阻塞,造成系统的破损。颗粒物来自空气,尘埃、以及一些PM10颗粒进入。所以对于加注站、储罐、包装材料必定要做好密闭,而且有呼吸口的必须加装过滤系统,这样可以完整杜绝颗粒物的传染。一旦车用尿素中有进入的颗粒物,应立即进行过滤,若是没有净化设备,应立即告诉供应商进行处理措置。 智能售卖,轻松经营,选择加注机系统!河南招商加注机系统研发
整合产业链各方,为车用尿素制造商、运营商、主机厂、企业、车队等提供一站式服务,线上、线下加注解决方案及非尿素服务。通过科技创新优化尾气处理液产业供应链,数字化赋能产业供给侧**;与消费端连接在一起,通过智能供应链开启尾气处理液新零售变革;实现产业互联网人机合一,通过数据带给用户前所未有的精细服务;让用户获取加注服务的难度以及成本大幅度降低,让企业服务的准确性大幅提升,实现双赢。并围绕国家环保战略打造一个开放、共享、高效智能的环保产业互联网平台。截至2023年3月30日,卡车侠的车用尿素加注解决方案已服务128家尿素运营商,连接超3000个加注站、超3700把加注枪。聚合国内90%的主流加注运营商,卡友可通过卡车侠微信小程序一键找加注机”“一键加注”等创新服务,提升卡友找加注机效率河南共享加注机系统研发加注机智能管理系统,打造智能零售生态圈!
车用尿素是重型柴油车达到国四排放标准的必备产品。
车用尿素是浓度为32.5%且溶剂为超纯水的尿素水溶液,生产原料为车用尿素**原料和超纯水,其关键点在于原料纯度。从生产工艺来看,虽然车用尿素对原料纯度要求高于一般工业用需求,但目前国内工艺已然可以满足实际应用需求。
SCR系统包括尿素罐(装载柴油机尾气处理液),SCR催化反应罐。SCR系统的运行过程是:当发现排气管中有氮氧化物时,尿素罐自动喷出柴油机尾气处理液,柴油机尾气处理液和氮氧化物在SCR三元催化箱中发生氧化还原反应,生成无污染的氮气和水蒸气排出。
排放监管趋严,行业加快规范。目前,车用尿素市场参差不齐,“小作坊”模式泛滥,行业中充斥着大量自制、无牌、杂牌产品,甚至有用农用尿素代替车用尿素的现象。“车用尿素溶液选择关乎卡车司机的用车成本,目前市面上合规尿素溶液的价格在2.5元/升左右,如果去小作坊买一桶10升装的尿素溶液,*需十几元,价格相差2~3倍。”某卡车司机如是说。“国六车使用劣质尿素容易造成尿素喷嘴堵塞结晶。另外,车上装有尿素质量传感器,只要尿素溶液品质不达标,OBD就会发出报警、显示故障码,并对车辆采取限扭等措施。”某国六卡车驾驶员感慨道。如果长期加注劣质尿素,会导致尿素泵、尿素喷嘴堵塞和损坏,对SCR系统也会造成不可逆的损伤。因使用劣质尿素造成的车辆故障不在车企“三包”范围内,该故障动辄需要用户自己承担几千、甚至上万元的维修费用。随着车用尿素国家标准GB29518-2013《柴油发动机氮氧化物还原剂尿素水溶液(AUS32)》落实趋严,相关部门对车用尿素供给端、使用端的监管措施逐步落地,车用尿素市场“散、乱、差、伪”的局面正逐步得到改善。而国六车型非常“挑食”,老老实实地加注***的车用尿素,才是**省钱的办法。创新升级,轻松开启智能零售,加注机系统!
车用尿素液的消耗通常通过与柴油的消耗比表达,例如部分国六系统的尿素液与柴油消耗比是8%左右,因此很多消费者会认为使用尿素液会增加油耗。真相是使用质量车用尿素液对于油耗增加没有直接影响,相反,还会在一定程度上起到节能增效的作用,但是使用品质低劣的车用尿素液,会造成尾气排放不达标,国六车辆限速、限扭,引起柴油消耗异常。
很多消费者会认为矿泉水比较纯净,既然能饮用,加到尿素液中对于“皮糙肉厚”的卡车不会有什么危害。真相是矿泉水通常含有溶解矿物质或较多气体,有一定量的矿物盐、微量元素或者二氧化碳气体,这些物质对人体来说是营养元素,对SCR系统来说就是***,会造成系统结晶堵塞,由于尿素液浓度不达标,会引起尾气排放不达标。 进入智能零售新时代,选择加注机系统!上海无人值守加注机方案
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采用压力加注时,需对加注系统进行密封处理,加注枪头与加注壶口接触面必须起到良好的密封作用,通常采用的单级密封即轴向密封,即采用加注枪头卡爪将壶口夹紧以起到密封作用,因此,卡爪与壶口之间夹紧力对轴向密封性起关键作用。夹紧力过大会夹坏壶口,夹紧力过小会导致泄漏;当加注壶口端面制造精度不良时,径向密封无法管控,即出现密封不良现象,影响加注质量[3]。因此,采用轴向与径向双级密封,轴向依靠夹紧力密封,径向依靠密封圈变形量实现密封,减少了气密及加注过程中的泄漏风险。建立夹紧测试模型,通过测试数据得出夹紧力、泄漏量、壶口破损率多变量模型,精细设定夹紧力范围。河南招商加注机系统研发
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