在吸收消化国内加注机同类产品结构的基础上，依托中石化车用尿素加注机试行规范，对车用尿素加注机在整机结构、加注/补液系统及信号控制系统等方面进行创新优化，使之满足产品使用性能要求。在生产制造阶段，推荐生产外协厂家，保证外协加工件在满足性能要求的同时能做到外观大气美观；推荐外购件供应商，保证外购件供货质量及低成本采购。在装配阶段，牢牢树立“质量就是生命”的意识，在保证生产进度的同时精益求精抓质量。目前，车用尿素加注机已经完成整机运转试验、流量试验、误差试验、加热保温试验等等，试验结果表明整机符合中石化车用尿素加注机试行规范要求。突破传统，智能管理，加注机智能管理系统！天津汽油加注机私有化部署

柴油车尾气处理液也称为DEF或车用尿素溶液，是一种应用在柴油车SCR尾气处理系统中，用来减少尾气中氮氧化物排放的液体。车用尿素溶液无色透明、非易燃易爆液体，但对铁、铜、铝等金属有腐蚀性。当温度低于-11.5℃时，车用尿素会发生冻结，冻结后的体积膨胀约7%~9%；当温度高于35℃时，车用尿素开始出现分解。车用尿素对污染物，尤其是金属离子非常敏感。被污染的车用尿素溶液轻者失效，重者会对柴油车上的SCR尾气处理装置造成损坏。因此，车用尿素溶液在生产、运输、储存、加注和使用过程中须保持高度清洁。安徽智能加注机软件开发创新升级，轻松开启智能零售，加注机系统！

由于尿素自助加注机站点的设计濒临加油站，在搬运过程中操作的叉车所采用的液压系统，以及地表的传染，城市使用油污等都有可能进入到车用尿素中，所以在储存区以及周边环境中，要阻绝油污与车用尿素的接触，实时对高空进行荡涤，一旦油污进入到车用尿素内，必须马上将产品划入到不合格品区，进行实时措置。

颗粒物作为传染源会严重影响车用尿素的质量，一旦车用尿素中颗粒含量超标，会激发SCR系统喷嘴的阻塞，造成系统的破损。颗粒物来自空气，尘埃、以及一些PM10颗粒进入。所以对于加注站、储罐、包装材料必定要做好密闭，而且有呼吸口的必须加装过滤系统，这样可以完整杜绝颗粒物的传染。一旦车用尿素中有进入的颗粒物，应立即进行过滤，若是没有净化设备，应立即告诉供应商进行处理措置。

汽车的制动液加注一般采用真空压力加注方式，真空度及加注压力成为加注过程中的关键控制参数。进行管路加注之前要进***密检测及抽真空，当管路中存在橡胶软管时，抽真空时瞬时压力过大易造成软管变形，气体能通过的通道变窄，一次抽真空阶段设备显示壶口真空度高，实际管路末端存在部分气体未被抽出，末端真空度过小，导致加注后出现制动液面异常下降[1]。采用制动系统末端真空及压力检测技术可直观检测制动系统末端真空度，防止出现壶口真空度与末端真空度差值过大导致的制动液异常下降问题，从而提高加注成功率。然而，目前的加注设备中的真空表及压力计无法真实的反映制动系统末端真空情况。研究一种可真实反应制动系统末端真空检测技术可实际解决生产过程中的加注不成功问题。智能视觉开门，打造新型商业模式！

由于车用尿素在生产中采用的是电阻率大于15兆的超纯水，超纯水中金属含量标准都在0.1ppm以下，而在进入到客户储存和操作过程中，由于没有办法使用**的超纯水，很轻易会用通俗水进行荡涤和一些接触，通俗水中金属元素钙、镁、钾、钠离子含量高，一旦这些传染源进入，会导致车用尿素质量的不合格，导致尾气净化系统中的催化剂中毒，增加SCR运营成本。所以对于通俗水的传染，需要引起重视，在储存以及搬运过程中，应杜绝操作通俗水进行冲洗。一旦有通俗水接触到车用尿素，应立即把该产品划入待检区，进行从头检测。

车用尿素对于温度和光照十分敏感，会导致尿素中游离氨的含量升高，游离氨升高，由于其挥发性很强，会随着密封盖翻开而泄漏，造成车用尿素有用成分丧失。影响SCR系统对NOX的转化效率。所以在炎热的天气，必定要对车用尿素储存场合进行降温措置，若是发现车用尿素翻开密封盖时有很刺激的氨味，应立即密封，不得再进行操作，马上经过过程相干仪器检测，检测合格后方可操作。 轻松管理，创新智能，选择加注机智能管理系统！河南开发加注机系统产品

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国标中对尿素液的成分配比做出了明确界定，即由32.5％的高纯度尿素和67.5％的去离子水组成，因此很多消费者会认为只要是符合这一比例的尿素液都是质量的。真相是除了尿素液浓度，关乎尿素液质量的因素还有缩二脲、醛类、磷酸盐类、不溶物等含量，以及折光率等，这些也是质量抽检的指标。

进入更为严苛的国六时代，国六车辆系统安装尿素液质量传感器，对于尿素质量的要求也有着更加严格的标准。其中**主要的一点是国六系统的尿素液消耗量增加，相比国四和国五系统，消耗量几乎提升了一倍，因此需要更加耐烧的尿素液。 天津汽油加注机私有化部署

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