当油处理完毕或中途需要停止运行时首先停止加热“OFF-ON加热器”，滤油机继续运行3－5分钟后，关闭进油阀门1。关闭真空泵，停止抽真空。通过油泵将真空分离器内油液排尽，然后关闭油泵。打开真空分离器上的排气阀10，将真空解除，分别打开储水器阀门，放掉里面的残油或水，打开精滤器上阀门20，排除残留的杂质。注意：放后要关闭以上阀门，以便下次使用。特别注意：若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，此时整机停止供电，机器没有通电；如要重新开机，必须顺时针旋转紧急停机按钮复位，方能开启滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。内燃机油、齿轮油选20～50μm。崇明区定制智能滤油机推荐货源

1、 滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部分是否完好无损。2、 滤油机安放平稳，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。3、 滤油机接好电源及地线。机上的配电柜以及油泵、真空泵、加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。4、 油泵电机试启动，观察是否顺时针方向旋转（从电机端正视）。否则将电源调换相位。5、 在线运行液压油及其它机械油处理时，需适当补充同牌号油，保证油箱油位正常。闵行区整套智能滤油机推荐货源空压机要注意加油，定期换油，油水分离要注意放水，及时清洗滤芯，以保油质。

当油位达到液位计上探头时，油泵将自动启动（注意：在油泵启动前，必须保证出油阀门在打开的情况，否则易造成爆管危险。），油液即从出油口排出，从而使滤油机形成循环过滤。调节进出油球阀，使其进出油量达到基本平衡后，即由液位控制仪自动控制。如果不需精滤，则可开启阀门19，然后关闭阀门17.（务必保证先开启阀门19的情况下再关闭阀门17）。如果进出油不平衡，可通过调节进出油阀门来达到进出油平衡。如：油泵抽油速度过快，可适当关小出油阀，减少出油量，达到进出油平衡。如: 在未加热前，冷油的粘度过大，造成出油少，压力表上升，可适当关小进油阀，达到进出油平衡。当油液通过滤油机形成正常循环过滤后（即进出油量达到平衡后），即可开启加热器“OFF-ON加热器”。

加热器的选择：正常工作的油温在80℃以下，结合饱和蒸汽压与温度的关系，确定真空度为0.06MPa，此时水的蒸发温度为70℃，而油液能够保持其性能。因此油液需要加热到60~70℃，对于高海拔地区因能达到较低的真空度，需适当提高加热温度。加热功率决定着油液净化再生的速率，功率太小加热时间增加，会降低净化效率；功率太大则成本增加，而且安装困难。由于油液是热的不良导体，单个加热器的功率容量不能太大，以避免其周围油液过度受热发生变质现象，因此选择适当功率的加热器相当重要。 [2-3]其作用是对受污染的油品进行过滤、净化，恢复或提高油品本身的属性。

1、 将滤油机接好电源，连接好进出油管，按工艺流程图，分别关闭所有与外界相连的阀门（1、9、10、13、16、17），开启2和4（或3和5，分别使用二个初滤器，也可同时使用。）、6、19阀门，使其形成滤油通路。2、 启动真空泵，当真空度达到-0.07Mpa时，缓慢开启进油阀1，使油液逐渐流入滤油机内。3、 观察真空分离器上的油位，当油位达到浮球控制点时，开启出油球阀12和19。4、 启动油泵（注意：必须保证出油阀门在打开的情况下，才能启动油泵，否则易造成爆管危险。），油液即从出油口排出，从而使滤油机形成循环过滤。调节进油球阀1，使其进出油量达到基本平衡后，即由液位控制仪自动控制。增设预热油箱，提高温度，降低粘度。上海便捷式智能滤油机专卖店

设备不适用于水含量要求很低的场合，譬如要求去除容解水。崇明区定制智能滤油机推荐货源

2、 运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。首先关闭阀门15，开启阀门16，17，即水可从阀门17排出。3、 经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力＞0.3Mpa时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。4、 初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。5、 运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。6、 本机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。崇明区定制智能滤油机推荐货源

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