2、 启动真空泵，当真空度达到-0.07Mpa时，缓慢开启进油阀1，使油液逐渐流入滤油机内。3、 观察真空分离器上的油位，当油位达到浮球控制点时，开启出油球阀12和19。4、 启动油泵（注意：必须保证出油阀门在打开的情况下，才能启动油泵，否则易造成爆管危险），油液即从出油口排出，从而使滤油机形成循环过滤。调节进油球阀1，使其进出油量达到基本平衡后，即由液位控制仪自动控制。5、 当油液通过滤油机形成正常循环过滤后（即进出油量达到平衡后），即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间（根据需要而定），使其油液进行恒温加热，保障真空分离器正常脱气、脱水。对污染劣化的各种工业用润滑油的净化再生起到很大作用，延长设备的检修周期和使用寿命，降低生产成本。闵行区便捷式智能滤油机推荐货源

2、连接管道（包括油箱）必须事先彻底清洗干净，并有良好的密封性。3、严格按照操作程序。启动滤油机时，须待真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后，方可对油品进行循环处理。4、净化的油中含有大量机械杂质和游离水份。须事先排除底部水份和杂质，再用其它过滤设备（如离心式滤油机、压力式滤油机）充分滤除以达到真空滤油机要求的原油标准后，方可用真空滤油机进行过滤，以影响滤油机使用寿命。5、在运行过程中，应严格监视滤油机的工作情况（如真空度、流量、温度等），还应定期检测油品处理前后的质量（击穿电压等）。以监视滤油机的净化效果。普陀区定制智能滤油机推荐货源从中心导入脏油，经过滤室过滤后，从滤板另一相应通道引出干净的油。

（4）注意事项设备检查1） 电器控制系统是否安全、可靠；2） 恒温控制器是否灵敏、可靠准确；3） 各泵轴封是否损坏、泄漏；4） 各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象；5） 液位控制是否可靠；6） 工作压力是否正常，如有异常、应立即排障；（5）油位保持1） 泵油用油请按照真空泵出厂标准更换；2） 泵油累记工作时间超过240小时，应彻底更换；3） 泵油乳化严重，应更换；4、如果停机一个月以上，本机应放在干燥的地方（6）故障处理（1）滤板损坏厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：

2、 运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。首先关闭阀门15，开启阀门16，17，即水可从阀门17排出。3、 经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力＞0.3Mpa时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。4、 初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。5、 运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。6、 本机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。5） 液位控制是否可靠；

9、 若需进行深度处理的油液，可适当加入一定量的助滤剂，使过滤后的油液更加清澈透明。方法：将助滤剂（100克）放入滤油机的加料斗中，然后逐渐开启加料斗球阀21，通过真空自动将其吸入真空分离器中，并自行搅拌后，注入精滤器内形成致密敷层，达到精细过滤目的。停机当油处理完毕或中途需要停止运行时1、 首先将温控仪调节复位，停止加热，滤油机继续运行3－5分钟后，关闭进油阀门1。2、 关闭真空泵，停止抽真空。3、 通过油泵将真空分离器内油液排尽，然后关闭油泵。过滤过程中，由于滤布上的滤渣的积累，阻力增加，速度变慢，应停机清理滤渣。闵行区定制智能滤油机专卖店

当压罐的毛油滤完时，待出油嘴排气时，可关闭此油嘴，待另一油嘴也排气片刻，打开放气阀，则过滤全部结束。闵行区便捷式智能滤油机推荐货源

1、普通滤油机只能除杂和除微水，如常用油品：液压油、齿轮油、机械油。2、离心式滤油机能除杂和除少量水份，如：常用油品+冷冻机油、淬火油、冷镦机油。3、真空滤油机能完全除水，除杂，如：常用油品+透平油、绝缘油、冷冻机油。4、脱色净油机能完全除水，除杂，颜色有改变，但是要加入一些化学试剂。如：常用油品+透平油、绝缘油、冷冻机油+淬火油、轧制油、冷镦机油。理论上是各种油品都能处理的，但是现目前国内的滤油技术参差不齐，所以有的油品处理起来有一定的难度，需要根据用户的实际情况量身定做。 [3]闵行区便捷式智能滤油机推荐货源

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