停机当油处理完毕或中途需要停止运行时1、 首先将温控仪调节复位，停止加热，滤油机继续运行3－5分钟后，关闭进油阀门1。2、 关闭真空泵，停止抽真空。3、 通过油泵将真空分离器内油液排尽，然后关闭油泵。4、 打开真空分离器上的排气阀，将真空解除，分别打开储水器阀门10，17，放掉里面的残油或水，打开精滤器上阀门13，排除残留的杂质。注意：放后要关闭以上阀门，以便下次使用。5、 特别注意：若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，此时整机停止供电，机器没有通电；如要重新开机，必须顺时针旋转紧急停机按钮复位，方能开启滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。设备安装关键是水平放置，安装时用水平仪表检测。如放置不平时，则使用效果欠佳。静安区定制智能滤油机五星服务

（3）设备组成PLC控制部分，滤芯、电机、欠压保护、法兰接口等（4）设备性能1、有载开关滤油机是以西门子PLC--LOGO为控制中心的智能装置，设有安全保护系统，如有故障立即自动停机，并有远动信号送出，确保安全。2、安全保护系统（压力发生器）采用采用德国肯特产品，如有故障立即自动停机，并有远动信号送出，确保安全；3、滤芯采用美国NORMAN公司产品，使用的滤芯精度高容量大，性能稳定可靠。4、柜体采用不锈钢材料制作，整体喷塑，颜色为飞机灰（GSB/G51001-94/G10）。柜体带底座，底座高100mm，材料为2mm不锈钢，底座与柜体用M12不锈钢螺丝固定。柜体的防护等级不低于IP54。嘉定区自制智能滤油机供应商家在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。

（1#真空泵油）运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力>0.3Mpa时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。本设备安装了压力保护器，通常设置在0.4MPA，当过滤压力达到0.4MPA，设备将制动停机，保护设备运行安全。初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。本机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。

当油位达到液位计上探头时，油泵将自动启动（注意：在油泵启动前，必须保证出油阀门在打开的情况，否则易造成爆管危险。），油液即从出油口排出，从而使滤油机形成循环过滤。调节进出油球阀，使其进出油量达到基本平衡后，即由液位控制仪自动控制。如果不需精滤，则可开启阀门19，然后关闭阀门17.（务必保证先开启阀门19的情况下再关闭阀门17）。如果进出油不平衡，可通过调节进出油阀门来达到进出油平衡。如：油泵抽油速度过快，可适当关小出油阀，减少出油量，达到进出油平衡。如: 在未加热前，冷油的粘度过大，造成出油少，压力表上升，可适当关小进油阀，达到进出油平衡。当油液通过滤油机形成正常循环过滤后（即进出油量达到平衡后），即可开启加热器“OFF-ON加热器”。3） 泵油乳化严重，应更换；

2、 运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。首先关闭阀门15，开启阀门16，17，即水可从阀门17排出。3、 经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力＞0.3Mpa时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。4、 初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。5、 运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。6、 本机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。增设预热油箱，提高温度，降低粘度。浦东新区销售智能滤油机按需定制

过滤油液不同，选择温度也不同，产量各异，在实践中摸索各滤液温度。静安区定制智能滤油机五星服务

将温控仪设定在45~70℃之间（根据需要而定），使其油液进行恒温加热，保障真空分离器正常脱气、脱水。如加热过滤过程中，发现也为玻璃管内泡沫过多，可适当开启空气阀10，进行消泡。当滤油机完全工作正常后，过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。储水器排水方法如下：R5储水罐过滤初期充满油液，当油液含水量比较大时，在过滤一段时间后，底部将会沉淀液体水。若需排除R5中水分，请先关闭阀门6和7，同时开启阀门8和9.直到排完水分。然后关闭阀门8和9，同时开启阀门6和7.R10储水罐排水，关闭阀门13，同时开启阀门14和15，直到排完水。然后关闭阀门14和15，同时开启阀门13。通过一段时间的运行，可在滤油机取样阀（阀21）处取样化验。静安区定制智能滤油机五星服务

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