9、 若需进行深度处理的油液，可适当加入一定量的助滤剂，使过滤后的油液更加清澈透明。方法：将助滤剂（100克）放入滤油机的加料斗中，然后逐渐开启加料斗球阀21，通过真空自动将其吸入真空分离器中，并自行搅拌后，注入精滤器内形成致密敷层，达到精细过滤目的。停机当油处理完毕或中途需要停止运行时1、 首先将温控仪调节复位，停止加热，滤油机继续运行3－5分钟后，关闭进油阀门1。2、 关闭真空泵，停止抽真空。3、 通过油泵将真空分离器内油液排尽，然后关闭油泵。净化的油中含有大量机械杂质和游离水份。闵行区销售智能滤油机推荐货源

2、 启动真空泵，当真空度达到-0.07Mpa时，缓慢开启进油阀1，使油液逐渐流入滤油机内。3、 观察真空分离器上的油位，当油位达到浮球控制点时，开启出油球阀12和19。4、 启动油泵（注意：必须保证出油阀门在打开的情况下，才能启动油泵，否则易造成爆管危险），油液即从出油口排出，从而使滤油机形成循环过滤。调节进油球阀1，使其进出油量达到基本平衡后，即由液位控制仪自动控制。5、 当油液通过滤油机形成正常循环过滤后（即进出油量达到平衡后），即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间（根据需要而定），使其油液进行恒温加热，保障真空分离器正常脱气、脱水。闵行区定制智能滤油机供应商家增大轴压，使油可以较快通过滤网，但往往会因此压坏滤芯。

使用说明本机作业时的环境温度在-20~45℃范围内。使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高，其真空度越低（负值）。待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则必须先用其它过滤设备（如我厂生产的JL系列轻便式过滤加油机）充分滤除，以免影响油机脱水、脱气效率或堵塞过滤元件。操作注意事项真空泵工作时，应注意真空泵油标显示的油液情况（油液应在油标线上），若发现真空泵油中水分较多或太脏时，要及时更换，以免影响真空泵的使用寿命。

停机当油处理完毕或中途需要停止运行时1、 首先将温控仪调节复位，停止加热，滤油机继续运行3－5分钟后，关闭进油阀门1。2、 关闭真空泵，停止抽真空。3、 通过油泵将真空分离器内油液排尽，然后关闭油泵。4、 打开真空分离器上的排气阀，将真空解除，分别打开储水器阀门10，17，放掉里面的残油或水，打开精滤器上阀门13，排除残留的杂质。注意：放后要关闭以上阀门，以便下次使用。5、 特别注意：若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，此时整机停止供电，机器没有通电；如要重新开机，必须顺时针旋转紧急停机按钮复位，方能开启滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。

真空滤油机真空滤油机可高效率地去除液压油、润滑油、汽轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物，也可根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。滤油机可以通过破乳、聚结、分离过程，去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM，极限时可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到NAS4极或更高。（注：设备不适用于水含量要求很低的场合，譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用生产的聚结负压滤油机系列，这样可以快速地将油中大量的水分脱去，并**终将水含量降至100PPM，极限时可低于5PPM。）空压机要注意加油，定期换油，油水分离要注意放水，及时清洗滤芯，以保油质。闵行区直销智能滤油机供应商家

3） 泵油乳化严重，应更换；闵行区销售智能滤油机推荐货源

加热器的选择：正常工作的油温在80℃以下，结合饱和蒸汽压与温度的关系，确定真空度为0.06MPa，此时水的蒸发温度为70℃，而油液能够保持其性能。因此油液需要加热到60~70℃，对于高海拔地区因能达到较低的真空度，需适当提高加热温度。加热功率决定着油液净化再生的速率，功率太小加热时间增加，会降低净化效率；功率太大则成本增加，而且安装困难。由于油液是热的不良导体，单个加热器的功率容量不能太大，以避免其周围油液过度受热发生变质现象，因此选择适当功率的加热器相当重要。 [2-3]闵行区销售智能滤油机推荐货源

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