双金属温度计的安装，应注意有利于测温准确，安全可靠及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作，要满足以上要求，在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点：
（1）为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。
双金属温度计
双金属温度计
（2）带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：
a、对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；
b、对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准插入深度为100mm；
c、假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1 m即可；
d、当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。 双金属温度计批发
双金属温度计的优点在于响应速度快、 体积小、线性度好、较稳定，国外有些产品还具备高温工作性能。
双金属温度计的热电势大小*与热电极材质的热电性质和两端温度差有关。
采用同一种匀质导体或半导体构成回路,都不会产生热电势。
热电偶两个接点温度T,T0，若T=T0,热电偶的热电势为零。 中间温度定律为制定热电偶分度表奠定了基础。
许多年来，科学家们试图研究能否用函数关系式甚 至用分段函数来表达热电偶的热端（测量端）温度与 热电偶回路所产生的热电势之间的关系，**终没能成 功。
若两种导体A，B分别与第三导体组成热电有较宽的测温范围,长期使用的物理化学性能稳定
电导率高,电阻温度系数小; ※配置的热电势灵敏度高,热电势与温度之间成线性，易于复制,工艺简单,价格便宜。
但错用了配套镍铬-镍 硅的补偿电桥,其补偿电桥的平衡点0º C。当冷端温度为30º C,温度表指示温度 900º C,则加热炉的实际温度为多少?以用标准电极定律来确定随温度变化的元件。
一般双金属温度计用在低温，热电偶用在高温。 如果温度超过 500 度的话那么双金属温度计的阻值会非常大，可能会影响测量结果，甚至会出现 不能出来测量结果的情况发生。 双金属温度计批发
按双金属温度计指针盘与保护管的连接方向可以把双金属温度计分成轴向型、径向型、135°向型和万向型四种。
双金属温度计
双金属温度计
①轴向型双金属温度计：指针盘与保护管垂直连接。
②径向型双金属温度计：指针盘与保护管平行连接。
③135°向型双金属温度计：指针盘与保护管成135°连接。
④万向型双金属温度计：指针盘与保护管连接角度可任意调整。
固定形式
为了适应实际生产的需要，双金属温度计具有不同的安装固定形式：可动外螺纹管接头、可动内螺纹管接头、固定螺纹接头、卡套螺纹接头、卡套法兰接头和固定法兰。
型号命名
W S S □ □ □ □——防护形式
无-普通型
安装固定方式 W-防护型
0-无固定装置 F-防腐型
结构形式 1-可动外螺纹
0-轴向型 2-可动内螺纹
1-径向型 3-固定螺纹
双金属温度计
双金属温度计
2-135°向型 4-固定螺纹
3-万向型 5-卡套螺纹
表壳公称直径 6-卡套法兰
3-φ60
4-φ100
5-φ125
感温元件是双金属
金属膨胀式
温度仪表
热套式双金属温度计
应用
热套式双金属温度计可配合各式安装套管，满足不同压力等级要求。可以直接测量过程中的-80-+500℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面测温。
主要技术参数
标度盘公称直径：100精度等级：1.0、1.5連接尺寸：m20x1.5、npt1/2热响应时间：≤40s防护等级：ip55
双金属温度计
双金属温度计具有无汞害、指示清晰、坚固、耐震等特点。适用于中低温度的液体、气体和蒸汽的现场检测。仪表采用不锈钢材质，有良好的防水、耐腐性能。广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品等行业
不锈钢万向型双金属温度计
主要特点
现场指针显示温度，直观方便；安全可靠，使用寿命长；
多种结构形式，可满足不同要求。
技术参数
执行标准 JB/T8803-1998 GB3836-83
其他参数
标度盘公称直径：60，100，150
精度等级：（1.0），1.5
热响应时间：≤40S
防护等级：IP55
角度调整误差：角度调整误差应不超过其量程的1.0%
回差：指针式温度计回差应不大于基本误差限的值
重复性：指针式温度计重复性极限范围应不大于基本误差限
型号及规格：轴向型指针式温度计值的1/2，径向型指针式温度计 双金属温度计批发
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