整齐有序的布线不仅便于车载显示器的安装、维护，还能提升其 EMC 性能。杂乱无章的布线容易导致信号相互干扰，增加电磁辐射的复杂性，影响显示效果。在整改过程中，要对车载显示器内部和与外部连接的线束进行整理。在 PCB 板上，遵循统一的布线规则，使信号线和电源线排列整齐，减少布线的交叉和重叠。对于汽车线束，按照一定的规律进行捆扎和固定，确保线束在车内的走向清晰、有序。这样能有效降低布线产生的寄生电容和电感，减少信号间的串扰，提高车载显示器的电磁兼容性，同时也为后续的故障排查和维修提供便利。增加瞬态电压抑制器吸收高能量脉冲。海南线束汽车电子EMC整改测试标准

对高频信号线进行特殊处理：高频信号线在汽车电子系统中传输速率高、信号变化快，容易产生较强的电磁辐射，同时也对干扰更为敏感。因此，需要对高频信号线进行特殊处理。例如，对于汽车通信系统中的射频信号线，要采用特性阻抗匹配的传输线，确保信号传输过程中的反射小化。同时，对高频信号线进行包地处理，即在信号线周围布置一圈接地铜箔，形成屏蔽结构，减少信号对外的辐射以及外界干扰对信号线的耦合。此外，高频信号线应尽量避免与其他信号线交叉，若不可避免，要采用垂直交叉方式，降低信号间的串扰。通过这些特殊处理，能有效保障高频信号线的信号质量，提升汽车电子系统的通信性能和电磁兼容性。海南线束汽车电子EMC整改测试标准整改后验证显示器抗扰能力。

改进接插件设计：接插件作为汽车电子设备间电气连接的关键部件，其设计对 EMC 整改影响重大。许多接插件在连接时，因接触不良、接触电阻过大等问题，易产生电磁泄漏和干扰耦合。整改时，选用具有良好导电性和电磁屏蔽性能的接插件材料。例如，采用镀金或镀银的接插件，降低接触电阻；对接插件外壳进行金属化处理，并确保其与设备外壳良好接地连接，形成完整的屏蔽结构。同时，优化接插件的内部结构，减少信号传输过程中的寄生电容和电感。通过改进接插件设计，能有效减少电磁干扰在设备间的传播，提升汽车电子系统的整体电磁兼容性。

改善 PCB 板材：PCB 板材的特性对汽车电子设备的 EMC 性能有不可忽视的影响。普通 PCB 板材在高频下的介电常数和损耗因子可能不利于电磁屏蔽和信号传输。整改时，可选用具有低介电常数、高玻璃化转变温度（Tg）的高性能板材。低介电常数能减少信号传输过程中的损耗和串扰，高 Tg 值使板材在汽车高温环境下保持良好的电气性能。同时，一些特殊的 PCB 板材还具有一定的电磁屏蔽性能，可降低设备内部电磁辐射泄漏。通过改善 PCB 板材，能从根本上提升汽车电子设备的电磁兼容性，使其更好地适应复杂的电磁环境。缩短显示器信号线的布线长度。

重要。对于电感，要根据所需抑制的干扰频率和电流大小来选择合适的电感量和额定电流。例如，在抑制低频共模干扰时，需选用电感量较大的共模电感；而在高频滤波场景下，可选择高频特性好、寄生电容小的贴片电感。对于电容，要考虑其容值、耐压和频率特性。在电源滤波中，通常采用多个不同容值的电容组合，如大容值电解电容用于滤除低频纹波，小容值陶瓷电容用于高频杂波。合理搭配电感和电容，能构建高效的滤波网络，有效抑制汽车电子设备中的各类电磁干扰。对控制柜布线重新梳理分层布置。上海充电汽车电子EMC整改测试项目

借助电波暗室准确评估 EMC 辐射传导。海南线束汽车电子EMC整改测试标准

车载显示器的 PCB 布局对其 EMC 性能至关重要。在设计时，需将芯片、电源模块和显示驱动电路等关键组件合理摆放。把发热量大的功率芯片与对温度敏感的显示控制芯片分开，防止热干扰。同时，按照信号流向规划线路，缩短高速信号线长度，减少信号传输损耗与电磁辐射。例如，将时钟信号线路尽可能靠近接收芯片，降低其对外界的干扰。对于多层 PCB，合理分配电源层和地层，利用层间电容特性降低电源噪声。通过精心优化 PCB 布局，减少组件间的电磁耦合，为车载显示器稳定运行奠定良好基础，提升其在复杂电磁环境中的抗干扰能力。海南线束汽车电子EMC整改测试标准