虽然口罩的纺粘层(S)和熔喷层(M)都属于无纺布，原材料均为聚丙烯，但制作工艺并不相同。其中，里外两侧的纺粘层纤维直径较粗，在20微米左右；中间的熔喷层纤维直径只有2微米，由一种叫做高熔指纤维的聚丙烯材料制成。

中国是全球比较大的无纺布生产国，2018年的无纺布生产量约594万吨，但熔喷无纺布的产量很低。据中国产业用纺织品行业协会统计，中国非织造布行业的生产工艺以纺粘为主。2018年，纺粘非织造布的产量为297.12万吨，在非织造布总产量中占比达50%，主要应用于卫生材料等领域；熔喷工艺占比但为0.9%。 外耳带是直接将耳带点焊在口罩本体上的（另一种外耳带是先包边再点耳带）耳带的环绕方向朝外。非医用口罩耳绳生产标准

    无纺布优点：1．质轻：以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重但，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。2．柔软：由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中，具舒适感。3．拨水、透气：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品拨水性佳，由纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。4．无害、无刺激性:产品采用符合FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无害、无异味，不刺激皮肤。5．抗化学药剂：聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。6．抑菌性。制品具拔水性，不发霉，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀，不霉蛀。7．物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。 龙岗循环口罩耳绳厂家供应口罩耳绳,解决一群人安全防护的燃眉之急。

无纺布在环保方面，使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无害的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%;

一次性使用医用口罩可以分为无菌和非无菌两种包装。无菌包装比非无菌包装更有难度，而且环氧乙烷灭菌需要约14天的解析时间，无菌检查也需要将近20天的时间，因此整体花费的时间也更长。 按照面罩形状可以分为平面形、鸭嘴形、拱形或折叠式等。按照佩戴方式可以分为耳挂式、绑带式或头带式。因此，企业需要先根据自身的能力以及能够承受的时间、金钱投入来决定生产哪一种医用口罩。不同类别的口罩从原材料、生产工艺、检验要求等方面都有差别，如果一开始不确定好，会浪费很多时间。按照产业链划分，口罩产销一般包括上游原材料生产、中游口罩生产制造、下游口罩销售三个环节。

口罩产销链条简析：

按照产业链划分，口罩产销一般包括上游原材料生产、中游口罩生产制造、下游口罩销售三个环节。上游原材料主要包括聚丙烯纤维、无纺布、鼻梁条、耳挂松紧带等，其中无纺布是口罩生产的主要使用产品，而高熔指聚丙烯纤维是生产无纺布的原料。 从技术工艺来看，普通口罩用无纺布生产需采用熔喷法(Melt Blowing)进行研制，熔喷法属于聚合物挤压法非织造工艺，熔喷法生产的无纺布具有熔喷材料多弯曲通道结构，可有效进行颗粒物过滤，过滤性约为35%，制成的无纺布产品也称熔喷无纺布。 口罩上游原材料主要包括聚丙烯纤维、无纺布、鼻梁条、耳挂松紧带等。挂耳式口罩耳绳批量销售

根据不同规格的针头，可织制出各钟规格空心带。非医用口罩耳绳生产标准

纺熔聚丙烯产能保持增长，以跟上需求增长的步伐。然而，在过去几年中，出现了其他因素推动新产线的安装。对较低克重的纺熔非织造布的需求，无法通过老一代的技术实现成本效益，因而推动了新产线的安装。较近，对柔软无纺布的需求导致双组分产能的增加，这是可用来生产更柔软无纺布的纺粘工艺中的方法之一。

 其次，比较新一代的纺熔技术能提供更高的产量、更快的生产线速度、更细的纤维旦数、更高的能源效率、数字化(智能)工艺监控、高蓬松度和更柔软的材料。该技术具有较高的生产线投入成本，但一旦充分利用，就可以生产出成本更低的产品。新一代技术的多功能性和优势将激励一些生产商采用比较新技术，即使在需求足以吸收新产能之前。 非医用口罩耳绳生产标准