安全光幕工作原理基于光电感应，为工业生产安全提供重要保障。投光器和受光器安装在机械设备危险部位两侧，投光器将电能转化为光能，发射多束调制后的平行红外光线构建光幕。受光器配备对应数量光敏元件接收光线，光幕范围内无物体时，受光器光敏元件持续接收光线，产生稳定电信号，经内部电路处理向设备控制系统输出正常工作信号，设备正常运行。物体进入光幕，光线被阻挡，受光器部分光敏元件接收不到光线，电信号变化，内部电路生成遮光信号传输给控制系统，控制系统即刻启动紧急制动程序，停止设备运行，保障生产安全。定位纠偏光幕灵活安装于生产线，实时监测物料，精确纠偏，减少材料浪费。广东焊接机器人安全光幕

汽车制造生产线涉及大量自动化设备，如机器人焊接、零部件装配等。在机器人焊接区域，机器人手臂高速移动，若人员意外靠近，可能发生碰撞事故。安全光幕安装在焊接区域周边，实时监测人员靠近情况。

当人员进入危险区域，遮挡光幕光线，光幕触发，机器人立即停止动作，避免碰撞。在零部件装配环节，安全光幕也能防止人员与快速运转的装配设备接触。它为汽车制造生产线上的人员安全提供保障，减少事故发生率，提高生产效率，助力汽车制造行业安全生产。 河南自动化流水线安全光幕安全光幕的辅助对光功能，简化安装调试流程。

金属切削设备运转时，高速旋转的刀具切削金属，产生的碎屑飞溅，一旦工人身体意外靠近，后果不堪设想。安全光幕安装在金属切削设备周边，成为抵御危险的坚固防线。

当工人身体部分靠近刀具危险区域，遮挡光幕光线，光幕迅速将信号传递给设备控制系统。系统接收到信号后，立即控制设备停止运转，防止工人肢体与刀具接触，阻挡飞溅的碎屑。无论是车床、铣床还是磨床等金属切削设备，安全光幕都能有效降低事故风险，为工人提供安全的操作环境，保障金属切削作业安全、有序进行。

橡胶制品生产过程中，橡胶卷材或半成品的位置控制对产品质量和生产效率影响重大，定位纠偏光幕在其中具有较高的的应用价值。在橡胶输送带的生产过程中，输送带的橡胶层需要均匀地贴合在骨架材料上，并且在后续的成型、硫化等工序中保持准确的位置。定位纠偏光幕安装在生产设备的相应位置，实时监测橡胶层和骨架材料的相对位置以及输送带整体的运行位置。一旦发现位置偏移，光幕将信号传输给控制系统，控制系统立即驱动纠偏装置进行调整，确保橡胶输送带在生产过程中的位置精度。

在轮胎制造过程中，橡胶帘布的贴合、胎面胶的缠绕等工序都需要准确的位置控制。定位纠偏光幕保证了这些工序中橡胶材料的准确位置，避免因位置偏差导致的轮胎质量问题，如轮胎的动平衡不良、胎体强度不均匀等。通过使用定位纠偏光幕，橡胶制品生产企业能够提高产品质量，降低废品率，提高生产效率，降低生产成本，增强企业在橡胶制品市场中的竞争力，促进橡胶制品行业的健康发展。

凭借先进光学技术的孔洞检测光幕，能敏锐察觉细微孔洞，助力产品品质升级。

安全光幕的工作原理基于光电感应原理，为工业生产的安全保驾护航。它由投光器和受光器两部分组成，安装在具有潜在危险的机械设备周围。投光器内部有一组红外发光二极管，通过电路驱动，这些二极管同时发射出多束平行的红外光线，在空间中形成光幕。受光器内有与之对应的一组光电二极管，用于接收投光器发射的光线。当光幕保护区域内没有物体时，受光器的光电二极管能够持续接收到投光器发出的光线，此时受光器内部电路保持稳定的导通状态，向设备控制系统输出允许设备运行的信号，设备正常工作。当有物体进入光幕区域，物体遮挡住部分光线，受光器内对应的光电二极管接收不到光线，电路状态发生改变，产生遮光信号。遮光信号经线路快速传输至设备控制系统，控制系统迅速响应，执行设备停机指令，避免操作人员因靠近危险设备而发生安全事故，确保工业生产的安全进行。防水安全光幕，采用进口芯片与国际先进技术，性能稳定可靠。四川高精度安全光幕

安全光幕的双路输出设计，增强信号传输可靠性。广东焊接机器人安全光幕

汽车清洗打蜡设备运行时，旋转的打蜡头易对操作人员手部造成伤害。防水安全光幕安装在打蜡设备操作区域附近，形成保护光幕。

有人靠近打蜡头时，光幕的红外线会被遮挡，防水安全光幕迅速检测到，向打蜡设备控制系统发送信号，使其停止运行。洗车房环境潮湿，打蜡过程中还可能有水渍溅到设备上，防水安全光幕能有效抵御水汽和水滴，正常工作，保护操作人员安全，避免因操作失误导致手部受伤，保障汽车清洗打蜡作业安全、高效进行，提升汽车美容服务质量。 广东焊接机器人安全光幕