汽车电子线束要想质量控制得好,就要冲流水线作业指导书包含的工艺流程入手,下面我们简单来说下几个点:对采购的原材料,质量验收由专业管理部门负责,重点介绍一下自动剪切线岗位,涉及到单线长度、线径、端子口径、端子压接力、压接匹配等,在批量生产的时候一定要做样品。末尾就是检测环节了,汽车电子线束加工完成后,要进行通电性检测、外观检测、尺寸检测,外观我们能靠肉眼来检测,但是通电性完全依靠于设备,所以尤其要注意,这样质量控制流程进行合理有效的控制了。如果您经常采购电子线束的产品,那么就有必要了解一下如何辨别电子线束的还要坏。甘肃高精度电子线束用途
汽车线束的作用是汽车内部通讯的基本载体,汽车线束是汽车电路的网络主体,连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能,没有线束也就不存在汽车电路。汽车线束是由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。在目前不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车,线束编成的形式基本上是一样的,都是由电线、联插件和包裹胶带组成,既要确保传送电信号,也要保证连接电路的可靠性,向电子电气部件供应规定的电流值,防止对周围电路的电磁干扰,排除电器短路。海南电池电子线束定制电子线束的增长带来了新的挑战,也给行业带来了新的压力。
汽车电子线束中铜导线重量占比达到75%,是主要的轻量化方向。汽车电子线束轻量化主要包括材料轻量化、结构轻量化和布局优化。材料优化,铝导线导电特性与铜接近,重量更轻,越来越多地被应用到电源线和信号线中;结构优化,信号线使用特细的铜导线,在保障电流导通的同时还可降低50%的线束重量;布局优化,汽车零部件供应商博世和整车厂宝马提出了域控制架构和电源分配架构的展望,新能源车实现了域控制架构和电源分配架构的量产配套。
汽车的初始状态,结构简单,机械控制占主导地位,在很长的一段时期内,人们更着重汽车机械性能方面的研究,汽车电子线束只作为整车的一个部件,始终没有得到过重视,对其技术质量的评价也只是电路的导通与否,汽车电子线束的加工工艺为手工的铰接、焊接、栓接等落后工艺,其连接器等零件的可靠性、互换性和缺陷的可维修性就更差了。随着机械制造业的发展,拉动了压接工艺的进步和成熟,尤其是全自动压接机的问世,使汽车电线束的制造技术产生了质和量的飞跃,汽车电线束的单线抗拉强度很大提高。电子线束直径过大需要弯折一定角度时要预留足够空间,一般线束弯折半径要大于线束直径的两倍。
汽车电子线束作为整车重要零部件,占整车总重量的2%,且随着汽车电子设备的增加而继续扩大,电子线束轻量化对单车能耗的降低越来越重要。由于车辆差异化,装配时暂未用到的线束分支,按照100~200 mm理顺后按图5所示固定在主干线或支架上,捆扎线束时弯曲半径不能小于线束直径的2倍。比如某越野车底盘线束备胎升降开关分支的处理,由于汽车备胎升降开关布置在车厢上,因而在进行底盘装配时需要将该段线束可靠捆扎于底盘电子线束主干上。电子线束属于弱电线,但是在工业方面有着应用,电子线束生产都应遵循相关的技术标准。高温电子线束定制加工
为什么相同的电子线束,价格各方面会有差异呢?甘肃高精度电子线束用途
汽车电子线束在拆除时应该移除所有螺母,螺丝,盖子,保险丝,继电器及其他电子元器件,检查确认记录用量数据;其他材料检查,确认数据并记录。比如防水泥,半成品线,润滑油等;对于需要涂润滑油的连接器,核对润滑油的零件号是否在物料清单中。他的用量是连接器涂油后与未涂油之间重量的差距。导线长度,端子,密封塞,根据IE切线卡统计用量数据。铰接和环端用热缩管、U型端子根据铰接卡汇总计算。多芯线,半成品线需要到多芯线工艺卡中计算端子和密封塞用量。甘肃高精度电子线束用途
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