汽车电子线束作为整车重要零部件，占整车总重量的2%，且随着汽车电子设备的增加而继续扩大，电子线束轻量化对单车能耗的降低越来越重要。由于车辆差异化，装配时暂未用到的线束分支，按照100～200 mm理顺后按图5所示固定在主干线或支架上，捆扎线束时弯曲半径不能小于线束直径的2倍。比如某越野车底盘线束备胎升降开关分支的处理，由于汽车备胎升降开关布置在车厢上，因而在进行底盘装配时需要将该段线束可靠捆扎于底盘电子线束主干上。汽车电子线束的功能由单一的供电回路扩大到信号传递。湖北精密电子线束

汽车线束产品属于汽车零部件，处于整个汽车产业链的中游，其上游产业为铜材、橡胶、塑料、电线线材等。随着汽车销量的持续上升，汽车线束的需求也出现了大幅的上涨，汽车线束的市场容量迅速增大。在传统汽车电子领域中，单车线束产品平均总值约为2000元，某些车型则更高。2020年中国汽车产量为2522.5万辆，以单车线束2000元的价格估计，中国汽车电子的线束产品的市场规模为504.5亿元。汽车线束行业发展高度依赖汽车行业，大部分品牌车厂拥有自己比较成熟稳定的汽车配套体系。辽宁硅胶电子线束加工工艺相同的电子线束架构，内容和功能更多，对屏蔽和路由的要求更高。

电子线束之间接口插接件的选择，作为电子线束接口的插接件选用双端子锁、带固定卡子（或可安装插接件卡子）、多孔位、混合型的插接件，双端子锁对端子的固定效果好，端子不容易脱落，带固定卡子（或可安装插接件卡子）可以使插接件卡在附近钣金件上，良好固定，并减小噪音，多孔位、混合型的插接件可以减小接口插接件的数量，并适应不同的电流的电线，利于在有限的空间内布置及减少故障率。车门电子线束与车身电子线束（或车架线束）接口处，选择车门插接件，它可以直接卡在车门线束过孔上（车门侧或车身侧），且能良好的密封。

在整车电气电子线束布置时，要重视售后维护环节。良好的可维护性体现在出现电气系统故障时，在短时间内将故障排除，以及进行故障排除时避免维修操作对其他部件造成损坏。如果电子线束或电气件出现问题，拆卸要简单，同时拆卸时不影响其他无关的零部件，否则就会造成一些不必要的浪费，增加维修时间。因此，要保证整车电气系统具有良好的可维护性，电气线束布置时要考虑到以下几个方面。电子线束插接件尽可能布置在触手可及的地方。线束插接件如果只能用单手插拔，其对插端要被可靠固定。同一部位的插接件要用颜色、大小、内部定位等方法进行区分，防止错插。电子线束尺寸应符合QC/T29106的规定。

电子线束变得越来越复杂。制造商还必须适应车辆的所有可能配置，而这种配置经常会飙升到数千万。在制造这些复杂的系统时，公司必须满足非常严格的时间表，严格的质量要求降低生产成本，以保持在市场上的竞争地位。为了保持竞争优势，从巨大的市场蛋糕中分一杯羹，不但是电子线束制造商，甚至汽车制造商，制造软件服务商等，提出各种解决方案，总体而言，电子线束的加工是极成熟的产业。但是依然由劳动力和熟练工人所制约。“低成本”人力加工，在现在的制造业中，已经不是吸引客户的主要因素。电子线束是汽车的神经系统，由多种尺寸和形状的电线和连接器组件组成。湖北精密电子线束

全自动压接机的问世，使汽车电线束的制造技术产生了质和量的飞跃。湖北精密电子线束

汽车电子线束是汽车电路的网络主体，没有电子线束也就不存在汽车电路。电子线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以电子线束捆扎形成连接电路的组件。在现代汽车上，汽车线束特别多，电子控制系统与线束有着密切关系。有人曾经打了一个形象的比喻：如果把微机、传感器与执行元件的功能用人体来比喻，可以说微机相当于人脑，传感器相当于感觉器，执行元件相当于运动器，那么电子线束就是神经和血管了。湖北精密电子线束