自动点胶机之无接触式滴胶泵：1.工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进和活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到较佳的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。2.特点：1.消除了传统方法产生的胶点拉尾。2.没有滴胶针的磨损和和其它零件 干涉的问题。3.无针嘴损坏。4.无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废 。自动点胶机为现代制造业的发展提供了强有力的支持。泰州单平台点胶设备

自动点胶机的维护保养的技巧：避免设备长时间连续运行，定期停机进行维护保养。维护保养时，务必断开设备电源，避免出现安全事故。使用适当的润滑剂和清洁剂，避免对设备造成损坏。定期备份设备的重要数据，以防数据丢失。了解设备的常见故障和处理方法，提高故障排除效率。自动点胶机的应急处理：在自动点胶机遇到突发故障时，可以采取以下应急处理措施：设备出现故障时，首先断开设备电源，以避免故障扩大。对设备进行逐一检查，找出故障原因并加以处理。若无法自行解决故障，可寻求专业人员的帮助。对设备进行定期的保养和维护，预防类似故障的发生。连云港全自动点胶机制造商自动点胶机在工业生产中应用普遍，如pcb电路、印刷电路板、电子元器件等领域。

自动点胶机的机械系统：自动点胶机的机械系统主要由XYZ轴移动平台、涂胶头、供胶系统等组成。XYZ轴移动平台可以实现在三维空间中的精确移动，涂胶头则通过精确的驱动装置实现高精度的涂胶操作。供胶系统主要包括胶水储存罐、供胶泵、流量控制装置等，可以控制胶水的流量和压力，保证涂胶的稳定性和准确性。控制系统：自动点胶机的控制系统是其中心部分，主要负责设备的运行控制和信号处理。控制系统一般采用可编程逻辑控制器（PLC）或工业计算机（IPC）进行控制。通过接收来自视觉系统、传感器等信号，控制系统可以实现精确的位置控制、速度控制和涂胶时间控制等。

自动点胶机控制胶水消耗量的方法：优化点胶路径和点胶量：根据实际生产需求，合理规划点胶路径，选择合适的点胶量和点胶方式，以减少不必要的胶水消耗。定期维护和保养设备：定期对自动点胶机进行维护和保养，确保设备性能良好，减少设备故障导致的胶水浪费。使用合适的喷嘴和喷嘴尺寸：选择合适的喷嘴和喷嘴尺寸，确保胶水能够准确喷涂到目标位置，减少胶水的损耗。控制胶水温度和粘度：根据生产工艺要求，控制胶水的温度和粘度，确保胶水在点胶过程中的稳定性和准确性，减少胶水消耗量。提高操作人员的技能和经验：对操作人员进行培训和技能提升，使其熟练掌握自动点胶机的操作技巧和注意事项，减少因操作不当导致的胶水浪费。采用先进的控制系统：采用先进的控制系统，如智能点胶系统或机器人控制系统等，可以实现更加精确的点胶控制，减少胶水消耗量。自动点胶机是一种高效、高精度的自动化设备。

自动点胶机是一种高效、高精度的自动化设备，普遍应用于电子、汽车、家电、航空航天、玩具等制造业中的粘合、密封、绝缘等工艺。为了确保生产效率和产品质量，控制胶水消耗量是自动点胶机使用过程中的一项重要工作。这里将介绍自动点胶机胶水消耗量的控制方法。自动点胶机影响胶水消耗量的因素：点胶路径和点胶量：自动点胶机的点胶路径和点胶量直接影响到胶水的消耗量。路径规划不合理或点胶量过多都会导致胶水浪费和增加成本。设备性能：自动点胶机的性能也会影响胶水消耗量。设备精度高、喷嘴尺寸合适、管道和泵的密封性能良好等都可以降低胶水消耗量。操作因素：操作人员的技能和经验也会影响胶水消耗量。操作不当可能会导致胶水泄漏、滴落或过度使用，增加胶水消耗量。涂胶头通过精确的驱动装置实现高精度的涂胶操作。泰州PUR点胶机

控制系统与压力系统、泵等配合工作，控制涂胶液体的压力和流量。泰州单平台点胶设备

自动点胶机是一种自动化设备，通常可以通过编程或触摸屏操作，实现一键完成涂胶动作。它可以按照预设的轨迹和参数进行涂胶，不需要人工介入。而手动点胶则需要人工手持胶头，手动控制胶头的移动和涂胶量，操作相对繁琐。自动点胶机采用高精度的机械系统和控制系统，可以快速地进行涂胶操作，很大程度提高了生产效率。同时，自动点胶机还可以通过编程系统实现不同形状和大小的涂胶操作，适应性强。而手动点胶则受人为因素的影响较大，操作速度和涂胶量都不如自动点胶机。泰州单平台点胶设备