热交换器的流程图是按冷却工艺设计的，采用并联或串联的方式将各板片连接起来，常见的有单流程和双流程(或多流程组合)热交换器，单流程热交换器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧，热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置，同一种介质同时在左侧或同时在右侧。热交换器通道内，横向换热片与横向隔片错层、交错布置，横向换热片与横向隔片之间、横向换热片与隔热层或隔热块内壁之间、横向隔片与换热壁之间都有间隙，所形成的工质横向流动通道和纵向流动通道相间连通，构成整条工质流动通道。热交换器通道的材质要求耐高温、耐高压、导热性好；隔热层或隔热块的材质要求耐高温、耐高压、绝热性好；承压壳的材质要求耐高温、耐高压、导热性差；绝热层的材质要求耐高温、绝热性好。完好的热交换器筒体、管束、管板、管箱的冲刷、腐蚀在允许范围内；G-TS-10150-3热交换器原厂

热交换器处理：通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新热交换器的保护，这样不只有效治理了新热交换器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀热交换器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理，才使得热交换器渗漏问题出现的概率降低，不只降低了热交换器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。G-TS-10150-3热交换器原厂板式热交换器产品，整机装配有可拆式、钎焊式、全焊式、管壳式多种框架形式。

目前在工业热交换器的清洗上，大部分企业普遍采用高压清洗机进行清洗。以下介绍高压清洗机清洗热交换器的具体方法。高压清洗机所产生的高压水，通过高压软管输送到刚性喷器具或者挠性器具的高压喷嘴，由于高压喷嘴的孔径比高压管路的直径小得多，因此到达高压喷嘴的水要想通过喷嘴须加速，这样，喷嘴就可以把高压低流速的水转变为低压高流速的射流。这种高压水射流以冲压，楔劈及剪切的复合作用方式将列管内的盐碱结构物击碎，并通过流体的推拉作用，将垢物从管孔排出，完成清洗任务。需要特别注意的是，高压水射流须直接射击垢类，垢类才能被破碎。因此，不管列管有多长，喷器具也须有多长，否则，靠打击管壁之后的流体冲刷作用，污垢是不会被破坏的。因为此时流体的速度很小，其动能根本不足以破碎污垢。

热交换器的标准：运行正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力，（1）热交换器运行正常，能满足生产要求，热换效果良好。（2）热交换器各部温度、压力、流量等运行参数符合要求。（3）净出口管、排污管畅通。技术资料齐全、准确。（1）热交换器的竣工图样、产品质量证书、压力容器产品安全质量监督检验证书齐全、有效。（2）具有压力容器使用许可证。（3）热交换器压力容其技术档案齐全、准确、内容符合劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》第104条规定内容。（4）热交换器的操作规程、维护检修规程、安全技术规程齐全。板式热交换器酸洗时间与方法，一般是采用静态浸泡以及动态循环相结合。

容积式热交换器原理：这是热交换器众多类型的其中一类设备，顾名思义，“容积式”就是带有一定存水容积的热交换器设备，具备容积后的主要设计理念就是可以让换热后的热水具有一定的“容积温度稀释”功能，可以防止热水的忽冷忽热，使得出水温度恒定，便于洗浴或热水使用。导流型容积式热交换器原理：这又是普通容积式热交换器的特殊新设计产品，通过“导流”设计，使得传热系数较高，换热量大，其采用SUS304不锈钢U型管设计，便于维修拆卸和更换管束，较大降低了维修维护成本和时间。热交换器上设计有吊孔供吊装使用，在起吊前根据铭牌上所标注的质量选好钢丝绳。W-FTSB-37-25-W热交换器替换

板片之间的凹凸相互交错形成接触点，以真空焊接方式进行连接，组成了耐高压的通道。G-TS-10150-3热交换器原厂

海水养殖在沿海地区非常普遍，但在养殖过程中水温要求非常高。如果水温波动过大，鱼苗的成活率会下降，从而造成严重的经济损失。只有保持水温才能保证鱼苗的成活率。板式热交换器是应用普遍的传热设备之一，具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小的优点。板式热交换器能很好地保持水温。如果夏季室外温度过高，就必须将过高的水温冷却到鱼苗能够承受的温度。如果水在冬天需要加热，必须保证水温符合鱼苗生存和生长的要求。但是，由于海水中含有较多的氯离子，对不锈钢有很强的腐蚀性，因此有必要使用钛板热交换器。选择热交换器时需要考虑许多因素。根据不同工况的需要选择热交换器，有效提高了热交换器的使用寿命，满足了用户的使用要求。给用户带来了良好的经济效益。G-TS-10150-3热交换器原厂