糖厂板式热交换器一般采用清汁加热，稀汁渗漏加热，糖蜜入罐前加热，糖蜜冷却到较后，这几道工序板式热交换器使用效果较好。用于清汁加热的板式热交换器，其清汁的传热性比管式高一倍以上，因此，其传热面积可减少一半或更多。这里使用的是首先效汁汽，有一定的节能效果(比用废蒸汽加热)。当热交换器性能良好，且紧靠蒸发器时，用汁汽加热可使清汁温度接近汁汽温度，只低3~5℃，基本能适应蒸发要求。采用汁汽加热还可防止由于汽温过高而造成糖汁的焦化，国内一些糖厂使用废汽，曾经有工厂由于操作不慎造成严重的焦化现象，焦化物难以清理。板式热交换器的作用主要是在暖通、制冷、油冷、空调等四方面。F-FTC-14-20-C热交换器原厂

很多情况下，热交换器腔室会设计较薄，目的是为了增大液体的接触面积，提高传热。保护锅炉，以锅炉作为热源，来防止水垢的产生，板式热交换器用在锅炉中后，水可以进行单独的循环，不会出现大量水从外界进入，从而减少水垢发生，延缓锅炉的寿命。板式热交换器除以上的作用外，还可以用在电力、造纸、食品、集中供热、化学、暖通空调、机械、冶金、油脂当中，除此之外，板式热交换器作用还有很多，让这篇文章为大家详细进行介绍吧，里面写的很清楚，需要的朋友可以自行浏览哦。F-FTC-14-20-C热交换器原厂热交换器安装时周围有1米左右的操作空间，以便于检修。

新风全热交换器从传热材料来说，由过去为保证换热效率而使用结构复杂、材料特殊、价格高的材料，进而发展到使用廉价并能保证换热效率的材料。市场上空气新风换气机的类型，按换热芯运动与否分为静止式和旋转式两大类。静止式换热器通常采用板式结构，有显热类和全热类两种。显热类通常多用金属膜或者非金属膜作为换热材料，而全热类则通常采用透过形或者吸收、吸附形工作方式。静止式的优点是无交叉污染，换热芯无运动，换热过程连续且运转可靠。这类全热交换器的功能不单单是换气，还可以除尘，进与出的换气量能够保证，而且设有过滤装置，能够过滤室外空气里的灰尘等。

热交换器的金属板和活动压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上，由于具备高性能、省空间、省能源、维护简单等许多优点，板式热交换器已获得各产业的高度肯定。每种规格的板片，均具有至少两个板型，采用热混合技术，可以综合热交换器的传热和压降，使其运行在佳工作点。内旁通，双流道技术和不等流通截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了完美的解决方案。板式热交换器使用1--2年的周期后需要进行必要的拆检、清洗、打压测试等。对于变形或穿孔等存在问题的板片需要及时更换，在这过程中散热板片的装配必须严格按流程图排列。板式热交换器应用范围在医药、石油、海水淡化、地暖等也大有用处。

板式热交换器的优点:1.板式热交换器是由高分子合成纤维制造而成，具有非常好的耐受力、气密性、传热效率高等特点。板式热交换器的结构紧密，可以很好的承受高压、高温，具有极高的安全性。2.适应性强：可以根据增减板片的数量改变传热面积的大小，并适应多种流体间的加热或是冷却。3.易拆：板式热交换在拆卸时，只需将压紧螺栓松开或是将板束松开。可以很轻松进行清洗维护工作。4.不易产生污垢，因为内部介质的湍流速度可以有效降低污垢产生。5.价格实惠：在同等材料、换热面积下，板式热交换器价格比管壳式低40%-60%。板式热交换器内部结构复杂且换热面积小，所以很难将清洗液排出。DF-122-2热交换器

板式热交换器是由高分子合成纤维制造而成。F-FTC-14-20-C热交换器原厂

板式热交换器材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接材料的真实性和可追溯性，从而才能保证产品的质量、使用寿命和可靠性。热交换器要注意：如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺点，禁用硬的物品在表面上乱划。密封垫片与换热板片表面严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。检查换热板片是否有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换。F-FTC-14-20-C热交换器原厂