板式热交换器主要由框架和板片两大部分组成。板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封??蚣苡晒潭ㄑ菇舭濉⒒疃菇舭?、上下导杆和夹紧螺栓等构成。板式热交换器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。板式热交换器的连接管路要适当处理。要防止管路的重量及热胀冷缩的拉力或推力作用在它的连接法兰上,热交换器的连接管路应装90°弯头。板式热交换器酸洗时间与方法,一般是采用静态浸泡以及动态循环相结合。BSCF-012-411-003A热交换器厂
板式换热器是一种新型高效板面式换热器,其传热基本单元为热板。成型方法是按等阻力流动原理,将双层或多层金属平板点焊或滚焊成各种图形,并将边缘焊接密封组成一体。平板之间在高压下充气形成空间,实现较佳流动状态的流道结构形式。它具有较佳的流动状态,阻力小,传热效率高,这类热板式换热器可用于供冷、加热、保温、干燥、冷凝等多种过程。当高层建筑的楼层较高时,一次性用水泵将冷冻水(或热水)打到楼层的高区时可能会出现工作压力非常高,许多设备和管道因此可能要提高耐压,这势必增加建造成本;另外,由于水泵的扬程较高,提升的动力要求较大,耗能会急剧增加,设备寿命也受到较大的影响。为了解决以上问题,采用板式换热器进行转换,把高区和低区的供冷(供热)隔离,对高区的冷(热)水由交换器的出口处的水泵接力供给,使高区供冷的压力和低区供冷的压力降低,达到投资经济、和运行经济的目的。TF-553-1热交换器原厂完好的热交换器运行正常,能满足生产要求,热换效果良好。
板式热交换器的装置。在用板式热交换器作清汁加热时,热交换器要尽量靠近蒸发罐,缩短清汁和汁汽的管路,减少温度降。将热交换器前的入汁阀作为蒸发罐的入汁阀来控制(即不用热交换器与蒸发罐之间的阀门控制),避免在蒸发罐关小入汁阀时在热交换器内产生附加压力甚至水锤现象。在进汁量减少时要同时关小它的进汽(或热水)阀,避免器内温度和压力过高。它的进汽阀之前应有泄水阀,开机前将管内积水及污物排去,防止开机时发生水击及带入污物。物料管应设旁路及阀门,低处设排底管。并应有试水压的接头,开用前分别对两面的通道试水压检查。
热交换器的选型:1、板型选择。板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的热交换器更应注意这个问题。2、压降校核。在板式热交换器的设计选型使,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。板式热交换器,具有换热效率高,物料流阻损失小,结构紧凑,温度控制灵敏、操作弹性大,装拆方便,使用寿命长等特点。板式热交换器可以在高层建筑中进行使用换热、或是配合锅炉使用的中间换热器。
主热交换器,顾名思义就是指较主要的热量交换部件,它是燃气壁挂炉中实现热量从火焰到水进行传输的关键部件。燃气壁挂炉燃烧天然气后的火焰携带大量热量,但是这种热量不便向房屋的各个位置进行传输,所以需要把热量传递到水中,再利用循环泵将水输送到各个散热末端,实现热量的传输。目前市场上,壁挂炉主热交换器多采用磷脱氧铜或无氧铜作为基材,经过表面硅铝合金涂层处理进行防腐。合理的工艺设计,为避免残留液和沉积物的滞留,焊接时尽量采用双面对接焊和连接焊,避免搭接焊和点焊。完好的热交换器各阀门、压力表、温度测量仪表齐全完整,灵敏准确。W-FTS-18-20-C热交换器厂
板式热交换在拆卸时,只需将压紧螺栓松开或是将板束松开。BSCF-012-411-003A热交换器厂
板式热交换器的装拆。新购买的热交换器已装好成一个整体,可整体安装。如非必要,不应拆开。板式热交换器的拆卸和再安装是很细致的工作,需由有经验的人员按一定的规则进行,以确保安装后密封良好,能正常使用。不正确的装拆和安装会造成密封不良以至板片变形损坏,难以复原。热交换器在拆卸之前要用钢尺测量板片组原来的厚度,应当分别在设备的上下左右四角分别测量并做好记录。在再安装时应尽可能恢复这一厚度。如增减板片数量,应先算出正确的总厚度。板式热交换器通常用6~12个螺栓压紧成整体。在装拆时这些螺栓应均匀平衡地上紧或放松,决不可松紧不匀。BSCF-012-411-003A热交换器厂
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