出血：多数的标签印刷都是多拼版的，印后需要模切成成品，而模切时无法做到一定精确，如果印刷品的边缘是有颜色的，那么当模切不准时必然会出现一边多切掉一部分有颜色的内容，在另一边又有承印材料的本色露出，多切掉的那一边并不会对成品有明显的影响，但露出承印材料本色的那一边就会在视觉上有很大的影响，即便只是一点点偏差。为了避免这种情况的出现，通常会把标签边缘的着色部分向成品线以外扩展一定的宽度，这个宽度的具体数值要根据模切精度而定，这样在模切时就不会出现露底色的情况，这种做法就叫做“出血”。如果印刷品的边缘是没有颜色的或是即使有颜色，但成品标签间是净拼的（没有夹刀），就无需做“出血”。油墨附着牢度差。原因：承印材料表面张力太低、油墨与承印材料类型不匹配、油墨性能差等。苏州医药标签印刷厂家精选

标签印刷：冲洗。将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。烘干。去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。上海碳中和标签印刷厂家溶剂型标签印刷油墨对标签材料的适应性强，性能稳定，印刷质量较高。

多工艺结合中要注意的几点，越多工艺结合，相关联的工序就越多，所以要注意以下几点：头一，各工序安排好后，在各工序的生产时间安排中要留有余量，当有紧急情况出现时便于安排；第二，印刷前要进行油墨兼容性测试，提前了解油墨及其他耗材的性能；第三，油墨的配色人员必须经过正规的配色训练，较好配备先进的配色仪器如分光光度计等；第四，要按印刷要求设置好各印刷机的速度。另外，多工艺结合，将对位的准确性也提到了新的高度，电脑技术为对位的准确性提供了有利的保证，各印刷厂在提高技术的同时，也要注意电脑技术的提高。

仿烫金工艺标签，仿烫金工艺标签能够在防水纸或铜版纸上产生高度平滑和高度亮光的类似金属效果，使印品光耀夺目、富贵华丽。具有金、银、红、浅蓝、深蓝、绿、黄等多种色彩，印品可一次印刷出来，效率高，损耗低，而且印品图文清晰，层次丰富，是烫金工艺无法达到的。部分可以取代烫金工艺和镀铝纸印刷，适合于印刷档次高次的包装品，如化妆品、烟盒、食品、药品等。标签中金色的部分采用金色墨一次印刷形成，取代了烫印的过程，生产效率高，印品细腻、精细。国内油墨厂家应尽快提高技术水平和生产能力，带动整个油墨制造业水平的提高。

纸张类不干胶标签的加工方法：卷筒纸，卷筒纸类不干胶材料的印刷方法中，目前凸印占97%，丝印占1%，胶印占1%，柔印占1%。由于采用卷筒纸印刷加工，所有工序都在一台机器上完成，所以生产效率高，消耗低，成本低。目前我国的标签印刷机为凸版印刷形式，功能少，只适合印刷简单的色块，线条类图案的标签，在印刷质量上不如单张纸胶印的标签。但是使用卷筒纸加工的标签可复卷成卷，可应用在自动贴标机，条形码打印机，电子称等设备上，便于自动化生产。卷筒纸印刷不干胶标签是当前世界上不干胶印刷的主流。油墨在使用前充分搅拌，在印刷过程中也要经常搅拌，保证油墨体系分散均匀。金属感标签印刷生产厂家

水性油墨安全卫生、无污染，符合环保要求，有利于人体健康。苏州医药标签印刷厂家精选

烫金工艺，近年来，随着商品经济的发展以及国外资本与技术的涌入，国内印刷包装行业得到了极大的发展。尤其是烟包印刷和标签的印刷，可谓是印刷行业中先进技术使用较突出的体现。在这两种印刷产品中，机器、耗材和技术已经发展到令国外同行都惊叹的地步。如何将较先进的技术和工艺引进到我们的日常生产中，并将这些技术和工艺实用化，本土化，使之成为我们在生产中新产品开发中可以的工具，是印刷界同行们值得探讨的话题。现就烫金工艺与标签的结合浅谈一二，如有不当之处，读者不吝指正。苏州医药标签印刷厂家精选