印后加工工艺，薄膜材料的印后加工工艺同纸张类标签印后加工工艺大体相同。如烫金，复膜，打孔，折页，切断，复卷，排废，模切等均用于薄膜类不干胶标签的印后加工。印刷前的准备工作，不干胶标签印刷过程，在进行不干胶标签的印刷前，首先需要进行准备工作。比如对设计稿进行审查，确认文字、图案等是否清晰、正确、一致。然后，将设计稿上传到电脑，使用印刷软件进行调整和编辑。接着，制作印刷样张，进行调整。然后，选择印刷机型，审核在印刷过程中需要用到的材料。标签印刷的国际标准化和认证，促进了行业的规范化和提升了企业的国际竞争力。苏州铜版纸标签印刷参考价

多工艺结合中的工序安排也是一门学问，需要大量的实际经验，比如说丝网印刷干燥较慢等问题，所以在进行组合时要进行全方面综合的考虑。多工艺的结合过程是一个较复杂的过程，同一个活件可以有不同的工艺组合或同一个组合可以印出不同品质的活件，这和客户要求、印刷厂设备、工人的水平等等都有直接联系。从一定的视角出发，各厂家对“多工艺结合”这个问题也会是仁者见仁、智者见智，各不相同，目的都是一致的，为了提高印品质量，较大程度上满足客户的要求。苏州亮银柔印标签印刷市价随着消费者对产品个性化和品质的要求不断提高，标签印刷行业的市场需求也在不断增长。

印刷加工工艺流程：（1）上光，实地上光：在油墨表面涂布一层上光油，目的在于?；つ悖莱?，防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺，采用UV干燥方式。（2）打孔，应用不普遍，主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔，或标价器上应用的标签，要求在标签中间打孔，供定位和驱动用。要更好地达到降低成本的目的，在印刷不同档次的标签时，可以分别采用不同档次的油墨、纸张、不干胶等材料，以有效控制标签印制过程中的浪费。

下面具体介绍几种使用较多的印刷方法：1、UV胶印油墨。由于胶使用树脂墨，所以普通胶印不能印刷薄膜。有些厂家在印刷PVC时就采用单张套印，上架晾干，较终复膜的方式。但由于油墨不易干燥，极易蹭脏，所以造成浪费，生产率很低。而采用UV胶印则上述问题全部避免，并可印出高水平的层次版薄膜产品来。2、凹版印刷。凹印极少印刷不干胶，但印刷质量是所有印刷方法中较好的，是一种有潜力的印刷方法。在国内只要解决印后加工，现有的设备完全可印刷高质量的不干胶标签。标签印刷在电子产品行业中起到重要的防伪和溯源作用，保护消费者权益。

印刷加工工艺流程：（1）先烫金，后印刷，在无UV干燥的设备上，使用普通油墨，缺点是印刷图案设计受到限制。（2）先印刷，后烫金，应用在有UV干燥装置的设备上，油墨快速干燥后在油墨上烫金，烫金图纹任意设计，不受油墨的限制，适用于档次高次标签的印刷，是一种先进的生产工艺。（3）复膜，在纸张或薄膜材料上复膜，目的是?；び湍浪?，防潮，增加标签强度，增加图纹立体感。复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种，前者应用较普遍。通过采用先进的印刷技术，标签可以呈现出令人瞩目的图案和设计，以吸引消费者的注意。医药标签印刷生产厂家

标签印刷的设计要与产品特性和品牌形象相契合，形成整体的市场营销效果。苏州铜版纸标签印刷参考价

选择油墨考虑因素，在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面因素。标签印刷油墨的性能主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等，这些性能对印刷工艺及印刷质量都有重要影响?；肪秤跋煲蛩?，印刷车间环境对油墨性能及印刷质量的影响，主要体现在以下两方面：（1）油墨黏度和干燥性对环境温度比较敏感，温度升高，油墨黏度降低，干燥速度变快；反之，油墨黏度升高，且干燥速度变慢。另外，环境湿度对油墨的干燥性也有影响，车间湿度太高不利于油墨干燥；如果车间太干燥，容易因静电引发印刷故障。（2）印刷车间的卫生状况也相当重要，因此，印刷车间要保持清洁、无粉尘，通风排气良好。苏州铜版纸标签印刷参考价