近年来，国内尼龙产能逐年增加，2011年产能约为，2018年达到537万吨。目前中国已成为全球前列的PA6生产国，而国内PA66的消费需求也在提高，PA66的国际巨头们正不断在中国进行产能布局，从2011—2018年国内尼龙产能图中可以看出，国内尼龙产能仍以PA6和PA66产能为主，2011年PA6和PA66占尼龙总产能的，2018年PA6和PA66产能占尼龙产能的93%。近年来由于尼龙特种产品和生物基产品的不断开发，其产能也在逐年增长，由2011年占比不足5%，增加到2018年的7%左右。国内尼龙产业中，由于己内酰胺已实现国产化生产，故PA6产能逐年增加，2018年产能为450万吨，占全国尼龙产能的；2018年PA66产能为，增长有限，主要原因是为国内无成熟的己二腈生产技术，受国外垄断；除PA6、PA66以外的其他尼龙品种，统称为特种尼龙，产能由2011年的，特种尼龙主要作为工程塑料使用。 由于其良好的电气绝缘性能，尼龙 PA6 常用于电气设备的外壳制造。河南尼龙锦纶6

    聚酰胺（Polyamide，简称PA）又被称为尼龙（Nylon），是分子链重复单元中具有酰胺基团（-NHCO-）的聚合物统称。尼龙是五大工程塑料之一，其按照主链结构中是否含有苯环可以分为脂肪族尼龙、半芳香族尼龙以及全芳香族尼龙，其中脂肪族尼龙较为突出的有PA6、PA66，PA6和PA66是很早开发并实现产业化的尼龙品种，也是目前产量和消耗量大的分尼龙品种，约占尼龙总产量的90%，除此之外还有PA11、PA12、PA610等。目前玻璃纤维是常见的尼龙增强材料。脂肪族尼龙具有优异的力学性能、耐腐蚀、较强的润滑性以及耐磨性，但也由于酰胺键的存在吸水性较高，尺寸稳定性较差，因此在用作工程材料时需要对其进行改性，目前工业生产中普遍采用填充改性的工艺，填充改性是指采用各种高性能纤维，同时添加增韧剂、润滑剂、热稳定剂对尼龙进行改性以获得强度高、尺寸稳定性和加工性能好的复合材料，即尼龙复合材料。 山东改性尼龙PA66配色由于其优异的性能，尼龙 PA6 在电子电器领域也有大量应用。

浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的**小直径应当是0.75mm。料筒设备：标准螺杆，特殊几何尺寸有较高塑化能力；止逆环，直通喷嘴；对加入了玻璃纤维的增强材料，则需要高耐磨的双金属料筒机器停工时间段：无需用其它料清洗；熔料残留在料桶内时间可达20min，此后热降解容易发生。 尼龙6典型应用范围由于有很好的机械强度和刚度被***用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。汽车用高性能增强尼龙6复合材料制造发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖。

    PA6是由己内酰胺聚合生成，目前国内己内酰胺的生产工艺主要有甲苯法和苯法两种。甲苯法不经过环己酮肟自己可制成己内酰胺，但工艺条件较为复杂苛刻，副产物较多，基本属于淘汰工艺。苯法制备己内酰胺主要包含环己酮制备、环己酮肟制备以及己内酰胺合成。环己酮制备方法主要有苯酚加氢法、环己烯水合法、环己烷氧化法。目前广泛应用的是环己烯水合法，该方法系统安全性较高，相对清洁、经济。环己酮肟主要是由环己酮和羟胺制得，根据不同类型的羟胺分类，主要有硫酸羟胺法(HSO)、一氧化氮还原法(NO)和磷酸羟胺法(HPO)，另外还有环己酮肟化。目前国内的主流工艺为环己酮-羟胺法、环己酮氨肟化技术。近几年新建厂家较少采用环己酮-羟胺法，多采用环己酮氨肟化的新工艺。环己酮肟化经贝克曼重排生成己内酰胺，工业上主要包括液相重排和气相重排。贝克曼液相重排工艺相对成熟，催化剂廉价，性能稳定。目前世界上己内酰胺98%均采用液相重排法，我国己内酰胺生产企业也均采用该技术。气相贝克曼重排工艺反应中没有硫酸铵生成，相对绿色环保，但需采用贵金属催化剂，目前也是高校和研究机构研究的热点。 尼龙6，就是聚酰胺6，也叫PA6。尼龙6的特性与尼龙66很像，它们的熔点比较低。

料筒恒温：220℃模具温度：60-100℃。模具温度很***地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。注射压力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（1800bar）。保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。背压：2-8MPa（20-80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。注射速度：建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。高速（对增强型材料要稍微降低）。在医疗器械领域，尼龙 PA6 可用于制造一些特定的部件。盐城PA6塑料

PA6 尼龙的价格相对较为合理，具有较高的性价比。河南尼龙锦纶6

材料工业的发展历程是高性能、低成本材料创新、迭代的过程。尼龙复合材料兼具强度高、耐腐蚀、耐高温、低成本等综合优势，预计到2025年全球市场空间有望超过2300亿元，下游应用将涵盖汽车、电子电气、工程材料等多个领域，同时尼龙复合材料的规模化应用亦将降低材料成本，并进一步拉动尼龙单体的消费需求。此外在双碳政策背景下，石油基尼龙材料未来将面临较大的减碳、降碳压力，而生物基尼龙具有原料可再生、减少碳排放、节约能源等特性，凭借较低的成本和自身性能的优势，行业正经历从1-10，未来渗透率有望逐步提升，我们预计到2025年市场规模将超210亿元，而生物基尼龙在民用丝、工业丝、工程塑料等领域的大规模应用，亦有望成为材料领域实现双碳目标、减排降碳的重要解决方案之一。河南尼龙锦纶6