PA6国产化率高，PA66虽进口依赖度高，但2022年为国产化元年。PA6由己内酰胺开环聚合而成，尼龙PA66由己二胺与己二酸缩合聚合物得到。根据IHS，PA6下游应用中80%为化学纤维，而PA66约60%以上用于工程塑料领域。根据新材料在线，从全球范围看，PA6和PA66消费分别占尼龙总消费量的42%和44%，占比较为接近，而我国PA6消费占比高达73%，PA66占比为20%，PA66占比远小于PA6，主要是由于我国PA6国产化程度高，而PA66因而受限于上游原材料己二腈技术被海外企业掌握，进口依赖度高，价格较高，需求受压制。PA6由己内酰胺开环聚合而成，90年代初中国石化开发出具有自主知识产权的己内酰胺成套生产技术，打破国外垄断，国内己内酰胺生产能力和产量快速增长。2012-2021年期间我国己内酰胺产量复合增长率超过，2021年产量为370万吨，2019年我国己内酰胺产能占全球总产能达51%。受益于原料自给率大幅提高以及下游领域的快速发展，国内PA6需求增长迅速。根据华经产业研究院，中国尼龙6切片需求复合增长率在2010-2021年达到，2021年消费总量达到。预计2022年国内PA6产能为，增长。2022年7月中国天辰投建国内首台国产丁二烯法己二腈工业化生产项目开车成功并产出优级产品。 PA6 尼龙的耐候性较好，能够适应不同的气候条件。南通锦纶6厂家

    国内尼龙产业主要以PA6和PA66产品为主。PA产业链的基本原料以石油的下游产品苯为主，其次是丁二烯、苯酚、甲苯等，中间产品有环己酮、己内酰胺、己二酸、己二胺、己二腈等，下游产品主要是PA纤维、PA薄膜和PA工程塑料。图2为国内尼龙上下游产业链结构。可以看出：环己酮、环己醇等是该产业链中重要的中间产物。目前国内环己酮(环己醇)的工业生产方法主要有苯酚加氢脱氢工艺、苯加氢环己烷氧化工艺、苯部分加氢环己烯水合工艺。国内的主流工艺是后两种工艺。PA6是由己内酰胺聚合生成，目前国内己内酰胺的生产工艺主要有甲苯法和苯法两种。甲苯法不经过环己酮肟自己可制成己内酰胺，但工艺条件较为复杂苛刻，副产物较多，基本属于淘汰工艺。 无锡聚酰胺66增强尼龙 PA6 的耐油性使其在与油接触的环境中表现稳定。

    尼龙是五大工程塑料之一，使用纤维增强可使其获得更好的性能。脂肪族尼龙具有优异的力学、耐腐蚀等性能。但由于酰胺键吸水性较高，尺寸稳定性较弱，做工程材料时需要进行改性或纤维增强。半芳香族尼龙兼具脂肪族和全芳香族尼龙优点，目前商业化的高温尼龙多属于半芳香族尼龙，通常也以复合材料的形式销售。相比全芳香族尼龙分子链更柔顺，结晶度更高，相比脂肪族尼龙又具有更高的熔点，综合性能优异。汽车轻量化趋势以及工程塑料对耐热性、力学性能标准提升将持续使尼龙复合材料市场稳定增长。汽车和电子电气是尼龙复合材料主要的应用领域。汽车领域，轻量化趋势叠加新能源汽车需求爆发，预计市场空间可超700亿；电子电气领域，连接器、LED照明设备等工程塑料的性能要求提升，也有望带动尼龙复合材料市场超740亿。除此之外，风电叶片大型化、轻量化趋势下，尼龙相比于环氧树脂拥有更好防腐性、可回收性；集装箱领域，尼龙复合材料能够保证相同力强度下比钢、铝合金轻，能够有效降生产成本和运输成本。预计2025年高温尼龙市场规模将超过200亿，尼龙复合材料市场规模将超2300亿。

聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide，简称PA，是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称，PA6和PA66为聚酰胺的主要产品。长链聚酰胺是聚酰胺的一种。聚酰胺由美国科学家卡罗瑟斯及团队与1938年合成，并在1939年实现工业化生产。聚酰胺可由二元酸和二元胺缩聚得到，也可由内酰胺开环聚合制得，开始用作制造纤维的原料，后来由于具有强韧、耐磨、自润滑、使用温度范围宽等优点，成为运用广的通用工程塑料。全球聚酰胺消费增长稳健，PA6和PA66是主要品种。2012-2022年全球聚酰胺消费CAGR为7.5%，QYR预测2021-2026年CAGR为5%。2011-2021年我国聚酰胺产量复合增长率为9.1%，高于合成纤维同期6.4%的复合增速水平。PA6和PA66是聚酰胺的主要品种，根据新材料在线，PA6和PA66在全球尼龙产品用量占比约86%。PA6是由己内酰胺聚合生成，目前国内己内酰胺的生产工艺主要有甲苯法和苯法两种。

料筒恒温：220℃模具温度：60-100℃。模具温度很***地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。注射压力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（1800bar）。保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。背压：2-8MPa（20-80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。注射速度：建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。高速（对增强型材料要稍微降低）。PA6 尼龙的抗老化性能较好，能够延长产品的使用寿命。常州改性PA6阻燃

PA6 尼龙的透明度可以通过特殊的加工工艺进行调整。南通锦纶6厂家

    尼龙6复合材料有望替代环氧树脂复合材料成为主流的轻量化风电叶片材料。根据中国能源信息平台数据，碳纤单MW用量约为3吨，玻纤单MW用量约为10吨，根据吉林省商务信息中心数据，环氧树脂单MW用量约为，尼龙6单MW用量约为，以2021年陆上风电平均单机功率，参考百川盈孚价格数据，根据我们的测算，采用尼龙6为基体的风电叶片在售价与环氧树脂为基体的风电叶片相差不大的情况下，前者基体用量比后者轻20%左右。此外，环氧树脂属于热固性材料，目前环氧树脂基体的风电叶片都是一次成型，风电叶片的大型化趋势也会带来其运输成本的增加，而尼龙6复合材料属于热塑性材料，利用该性能可实现标准化加工直接拼装从而降低运输成本。在目前尼龙6复合材料“以塑代塑”趋势下，尼龙6复合材料有望替代环氧树脂复合材料成为主流的轻量化风电叶片材料，预计未来尼龙6复合材料市场空间广阔。 南通锦纶6厂家