我们生产的压力测试系统具有以下特点:适用范围广:可用于油田防喷器试验、旋塞阀试验、井口试验;压力容器、胶管等的爆破试验;脉冲试验、胶管脱芯试验;气瓶内测法、外测法试验,疲劳试验等。压力检测范围大:0-600MPa压力范围均可适用。功能多:根据用户需求可分段测试、多路测试,升降压可控,静态保压、动态保压,打印报表等。操作方便:只需在系统界面设置好参数,系统就自动完成升压、保压、降压、补压等流程。如果您正在寻找高质量、高性能的压力测试系统,那么四川杰特机器有限公司是您的。我们的测试系统将为您提供高效的测试解决方案,帮助您降低成本、提高生产效率。联系我们了解更多关于我们的产品和服务的信息。西部室内井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西南高压源胶管压力测试系统非标定制生产企业
方案中采用我公司自主研发的伺服压力控制阀,采用伺服(比例)控制技术,具有以下优势:1)可靠性高,寿命长,控制精度高,超高压下控压偏差≤±0.2MPa。2)工艺适用性广,可满足常规压力测试、升降压分段测试、爆破测试、疲劳测试、恒压测试、恒流测试等各种测试工艺。3)测试产品容积任意小且不超压。本方案不配变频控制可实现试压产品容积全覆盖,由于配置伺服阀可在任意压力从零到额定流量无极调节主机流量,因此可满足容积任意小的产品压力测试,而不需要增加蓄能装置或缓冲装置,解决了常规变频控制方式的局限性(变频控制一般频率调节范围为工频的0.2~1倍,比较低不允许低于0.1倍,否则可能造成主机不能正常工作,因此通常测试产品容积范围只能1~5倍)。采用本控制阀的压力测试系统可取消变频器及控制附件,降低成本。四川高保障胶管压力测试系统厂家成都海洋胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。
钢管压力测试系统系统中自动传输机构,主要由进料传输机构、顶升送料机构、纵向送料机构、出料传输机构等几部分组成。将钢管放置到待测试工位,钢管由进料传输机构下方顶升和前进气缸推动进料支架将被测试管传输到顶升机构工位处;然后通过顶升送料机构下方的气缸推动顶升支架将被测试管传输到工装密封工位处;通过密封工装,工件自动夹紧,压力测试完成后,顶升机构放下工件;然后通过纵向送料机构(减速电机带动滚轮传输)将钢管传输到出料传输机构;出料传输机构将钢管传动到测试完成后的工位处。
气瓶爆破测试系统可用于各类气瓶的水压爆破测试,系统设计比较高压力400MPa。适用气瓶容积:≤1500L,试压介质:常温洁净自来水或与水粘度相近的液压油。爆破测试工艺流程:从常压直接升压至爆破或爆破前进行一段保压再直接爆破,需进行保压时测试工艺:从常压升压至目标压力保压(注:此处目标压力通常为用户提供小爆破压力,保压时间≥5s),保压完毕直接升压至爆破。测试过程升压速率可设定在一定范围内(一般测试过程升压速率要求≤1MPa/s)。四川野外胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。
①完善的安全?;せ?。本系统控压原理有别于传统方式,传统方式为节点控压方式,其在相邻节点之间系统管路为封闭管路,升压速率过快则存在超压风险。本系统控压过程管路系统为开放管路,控压方式根据测试对象工艺特性不同可以采用压力跟随控压方式(系统压力随着溢流压力的升高而升高)也可采用节点控压方式(系统压力直接升高至溢流压力),这两种控压方式具有的共同特性是系统实际压力超过瞬时节点压力时系统将自动溢流,从而保证系统压力始终在设计安全范围内。西部高压源井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。四川胶管压力测试系统制造厂家
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钢管压力测试系统系统中控制系统WYC控制系统,采用计算机系统进行操作控制和数据的存储、输出;PLC进行逻辑运算控制,驱动高压卸荷阀、截止阀等附件作执行机构??刂葡低彻δ芎吞氐悖旱缙刂撇糠肿裱缙餍幸当曜?,采用品牌计算机和PLC,控制性能稳定,数据真实可靠。整个试验过程全部计算机自动控制,所有的试验设定和操作都可在自动控制成,计算机自动生成压力、时间曲线,实时显示。系统具备紧急关断操作按钮,紧急情况按下“紧急停止”按钮迅速关断系统电源,同时对承受高压的管路和腔体进行自动卸压。西南高压源胶管压力测试系统非标定制生产企业