关键技术：1.伺服控制技术深度运用：它是我公司在压力测试领域又一技术突破，采用伺服控制技术，淘汰了落后的变频控制方式，是当前压力测试领域的技术路线。通过多年试验和实际应用，成功解决了超高压测试中升降压速率控制问题，并可对升、降压速率进行精确控制，具备高精度的动态恒压功能。同时该技术可测试产品范围宽，适用于大小容器及各类工况，可有效减少重复投资，为用户带来额外经济效益。2.多领域多功能多配置的集成化、模块设计方式：采用统一伺服程序控制模型，减少了高压系统控制阀组合和高压管路，增加系统高可靠性、高稳定性，降低了系统维护成本。成都高性能胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西部高安全井控压力测试系统研发制造厂家

四川杰特机器有限公司是一家专注于为客户提供、高性能压力测试系统的****。公司秉承"以质量为本、技术创新、服务至上"的理念，不断推出适应市场需求的新产品和新技术。公司生产的压力测试系统具有高可靠性、高稳定性、高寿命和高智能化等特点，被广泛应用于石油、汽车、压力容器和阀门等领域。售后服务网络遍布全国各地，为客户提供的解决方案和质量的售后服务。JT-MC系列脉冲试验台是公司利用自有**技术开发的脉冲试验设备，综合性能先进，产品成本远低于国外进口设备，是脉冲试验台性产品。该设备采用新型驱动方式替代传统液压驱动方式，在能耗、可靠性、保养维护、噪声控制等方面具有明显优势。简阳易维护胶管压力测试系统生产厂家高水平胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

测试电磁阀分为两种（可调压型和不可调压型），电磁阀进气压力可根据产品不同调节，调节方式为手动控制精密减压阀实现。气密测试压力与动作测试压力相同，测试时电磁阀开启和关闭状态下各至少保压15min，通过传感器或压力表读取系统压力变化值或结合肥皂液涂抹工件观察气泡的方式对工件合格与否进行判定。泄漏测试压力为动作测试压力1.2倍左右，测试时电磁阀开启和关闭状态下各至少保压5min，通过传感器或压力表读取系统压力变化值或结合肥皂液涂抹工件观察气泡的方式对工件合格与否进行判定。

钢管压力测试系统，主要是对、石油化工设备进行原材料复验和检查设备制造质量的手段，也是检测设备承压能力主要的方法。钢管是、石化设备与其它设备相连主要的元件之一。、石化设备中的钢管试压，是采用工装，将钢管的端部采用外圆方式封住，向钢管里面注入水，打压并保持压力，检查设备是否发生明显变形，泄露等。钢管压力测试系统，由试压泵、控制试压附件、钢管密封工装、钢管自动传输机构、压力测试系统等几部分组成。具有高可靠、高稳定、高质量、高水平、高智能的自动钢管压力测试系统。西部航天胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

1)自动化程度高、可扩展性强系统采用了以工控微机和可编程逻辑控制器PLC为的控制技术。1)安全性高系统采用人机分离、远程操作的方式。1)保压精度高采用气动截止阀强制保压，比较大限度减少保压点。1)控制精度高系统采用伺服压力控制技术进一步提高系统的控制精度。1)操作方便采用工业电脑控制系统、根据需要设置测试参数。1)自动化程度高、可扩展性强系统采用了以工控微机和可编程逻辑控制器PLC为的控制技术。1)安全性高系统采用人机分离、远程操作的方式。1)保压精度高采用气动截止阀强制保压，比较大限度减少保压点。1)控制精度高系统采用伺服压力控制技术进一步提高系统的控制精度。1)操作方便采用工业电脑控制系统、根据需要设置测试参数。简阳压力容器胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。成都野外胶管压力测试系统厂家

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设备适用于高压胶管、橡胶软管、汽车制动管、动力转向管、离合器管、汽车空调及散热器软管等压力脉冲测试，同时也适用于其他管件和接头的脉冲寿命试验。技术参数可根据客户需求进行设计。该设备的功能特点包括：1.使用成本低(1)采用新型驱动方式取代传统液压站，节能50%以上，长期使用每年节约电费5万元以上。(2)新型驱动方式，无液压油更换成本，年节约费用3万元左右。(3)无液压站系统，易损件消耗成本低。2.可靠性高平均无故障脉冲次数大于250万次，较国内同行业产品优势明显。3.运行噪音运行噪音低于70分贝，远低于液压驱动方式，属静音型试验设备。西部高安全井控压力测试系统研发制造厂家