螺旋堵塞原因分析。破拱计量下料系统在运行过程中经常会碰到粉料堵塞导致系统停机的情况,粉料堵塞主要原因是因为:粉料受潮导致堵塞。粉料中有异物导致堵塞。粉料本身原因。例如纯度不够,粒径不符合要求等。螺旋驱动电机发生故障无法正常运行。螺旋变形导致堵塞。实际使用粉料与设计不相符。例如实际使用的粉料表密度远大于粉料设计的表密度。其他原因。遇到螺旋发生堵塞的情况,首先把系统控制柜切断电源,拆开防堵开关连接卡箍,检查堵塞情况,并清空粉料。同时分析堵塞原因,避免出现类似故障,从而保证设备持续高效的运行生产。上海索得曼吨包投料机厂家电话多少?常德吨袋投料定量投加
吨包袋的注意事项包括:首先,在使用吨包袋的时候要注意安全,一方面要注意作业操作者的人身安全,不能进行任何危险的作业。另一方面还要注意保护吨袋和吨袋内包装物品的质量,不要进行拖拽、摩擦和强烈晃动和吊挂吨袋等危险行为。其次,要注意吨袋的保存和仓储管理,吨袋要求透风、不漏天,而且外部有适当的包装来包裹保护。吨包袋,是一种中型散装容器,它是集装单元器具的一种,用来配以起重机或者叉车,就可以实现集装单元化运输。吨袋投料常见问题索得曼吨包吨袋的介绍及使用注意事项。
Sodimate的整体优势:Sodimate创新的3合1散料输送系统设计使得干粉从储料、破拱卸料到定量输送的全部过程只需要同一套无缝密闭的系统即可完成。Sodimate的设计师们将这3个模块设计成一个完整的系统,并且该系统每一模块都可供选型,以达到高度匹配与兼容其他两个模块的规格。这套多功能的卸料输送系统能够减少安装时间和维护成本,对生产过程进行迅速有效的改善,安装维护期间的停机时间也要短于从多家生产商采购组件安装的情况。Sodimate提供整合了3个模块的散料输送系统,作为3个模块的制造商与售后专享对接商,客户可安心:从工程设计到制造再到安装调试整个过程的售后服务不会发生推诿责任的现象。不断创新。该系统由一套机械破拱卸料装置(破拱机)+隔离插板阀+定量输送机组成,更有效可靠的控制粉料/颗粒的卸料、给料与定量输送。这台3合1的系统相对于分开采购这3个模块而言,性价比更高,也更为有效。与振动形式和气压流化出料方式不同,在卸料和输送过程中,我们使用的是一种更为"温和"的干预方式。因为直接安装在筒仓或料斗上的振动器可能引起例如粉料堆实、架桥或起拱等问题;而气压流化也会导致粉料受潮或密度不均匀,影响计量的精确性。
吨袋清空系统运行说明。为2立方以下吨袋设计的下料定量装置。吨袋清空系统可灵活适用于不同体积的容器、操作自动化并且能做到完全清空,无物料压实。-先由叉车或吊车利用提升架提起吨袋放置在震动盘上。-装配有低料位计的漏斗连接在吨袋支撑盘下方。-当漏斗中没有物料时,料位感应器会启动振动器以防止物料压实或残留在吨袋角落。-由机械破拱机进行搅拌并将粉料持续下料至螺旋输送机。在破拱机运行时,通过手臂刮刀旋转来填满定量螺旋已达到准确的体积计量。-据现场设计要求螺旋输送机可选择刚性/韧性或垂直或倾斜安装。上海索得曼吨袋投料可有效减少物料的损失和污染,保护环境。
烟气处理应用:(二恶英、呋喃处理与脱硫脱硝)垃圾焚烧发电厂(民用、工业或医疗废弃物)、火力电厂、玻璃制造厂、化工厂、钢铁冶炼厂,都可能在生产中产生含有大量有害污染物的烟气。大部分的有害物质能够通过传统的处理工艺收集,例如袋式除尘器、电除尘器和洗气塔(喷淋塔)。熟石灰、石灰石、碳酸氢钠(小苏打)、以及粉末活性炭(PAC)或褐煤焦在烟气处理的过程中起到了一个至关重要的作用。烟气处理主要目的在于脱硫脱硝(FGD),同时熟石灰与碳酸氢钠(小苏打)还可用于去除其他酸性污染物,如盐酸(HCl),这些酸性气体与石灰或碳酸氢钠(小苏打)反应生成了一种颗粒状物质,它能被洗气塔分离并由袋式除尘器或电除尘器收集;而通过向烟气管道内喷射PAC粉末活性炭可吸附并去除二恶英、呋喃等有害物质以及汞、镉等重金属微粒,以此达到法律规定的排放要求。因此,通常可以向烟气处理净化系统管道内喷射粉末活性炭或向湿法脱硫吸收塔中喷淋石灰石浆液,达到脱除各种有害污染物的效果。 索得曼吨袋投料价格一般是多少?自动破袋吨袋投料服务电话
索得曼吨袋拆包机还解决了大袋,吨袋在开袋工作中的因吸潮导致粉料结块、物料架桥、不易出料的现象。常德吨袋投料定量投加
吨袋操作规程。用叉车或吊车将挂袋器移到吨袋上方,然后将吨袋的吊环套到挂袋器的吊确认吨袋吊环已经平衡地挂上吊勾。提起挂袋器,将它缓慢地移到伸缩支架上(气动臂会下降)。在移开叉车或吊车前,确认吨袋底部已经平稳地置于支承盘开口的**。如果未放妥,则再提起挂袋器,重复前面的步骤。打开位于料斗上方的料斗门,将吨袋袖口拉至已打开的隔膜阀的**。将隔膜阀关闭,解开袋子的绳结。关闭料斗门,避免扬尘。打开隔膜阀,让吨袋开始自行下料。当吨袋排空后,按下除尘器按钮让除尘器的风机MA连续工作。在风机工作10分钟后打开料斗门,扎紧吨袋袖口以避免袋内仍有少量粉尘漏出。关闭料斗门后。通过叉车或吊车取走空吨袋。关闭风机MA后等待40秒。 常德吨袋投料定量投加