现浇空心板的优势：1、使用功能优良：与明梁框架结构比较，本技术可使空间更开阔美观，与无梁楼盖比较无柱帽。实现了真正平板或无次梁平板，跨度大。2、房间无需吊顶：由于楼板完全平整，无须再吊顶装修，还提高了净空高度。3、隔声效果优良：现浇混凝土空心楼板的封闭空间结构很大减少了楼层噪音的传递。克服了上下楼层间的撞击噪声干扰，隔声效果明显。4、建筑节能效果明显：现浇混凝土空心楼板的封闭空间结构很大减少了热量的传递，使隔热保温性能得到了明显的提高，建筑节能效果明显。5、施工方便，经济：现浇混凝土空心楼板与一般建筑相比，支拆模施工简便、快捷、减少模板损耗，还可缩短支拆模时间，缩短工期，并可降低模板损耗费用，降低工程造价。还有适用范围广，尤其适用于大跨度的楼板；自重轻；刚度大；抗震性好；隔声好；增加层高净空高度；降低工程造价等优点。水磨石预制板可重复循环利用，能很大程度的为您节省成本。广西预制磨石板材

预制板和现浇板各自的优缺点有哪些？预制板石在工厂或专门的场地内事先按设计要求预先浇注成型，然后再按照到成品位置，具有功效高、占用施工现场的时间和场地少的优点，但技术要求较高，而且对施工组织管理的要求也较高，需要很好地处理才行。预制板是由厂家在工厂生产，工艺：将若干钢筋（通常是10MM以下）平行串于两铆柱上。通过机械将其拉直并扭形（产生预应力）。再将根据用户要求选择的标号混凝土浇注于钢筋上。待其养护期满达到测试抗震抗压强度后再按用户要求规格切分成若干块。施工时纵向铺于楼板上。 优点：钢筋用量少，价格低，荷载轻，施工工艺简单。内蒙古新型预制板生产如果纯粹从预制板的材料上来说，预制板的使用年限是跟房屋同寿命一样的。

预制板加固方法总结：改变结构传力途径加固是在预制板底增设梁和柱，大幅度降低板的弯矩提高结构的承载力，以达到加固补强的目的。增设的梁柱按材料不同可分为钢筋混凝土构件和钢构件，一般为了减少湿作业大多采用增设钢梁来进行加固。说了这么多，那么对于预制板开洞加固该怎么处理呢？通常来说预制板开洞后局部切断了原有传力路径和配筋，一方面促使洞口周边板的内力增大，会造成应力集中，另一方面板配筋减少，是承载力降低，所以应对开洞后板进行内力分析和承载力验算选择合理的加固方法进行洞口加固。

水磨石预制板的养护要点：在水磨石预制板的使用过程中，为了保证其使用效果，以及延长其使用寿命，就要注意对其进行养护。如果有油、茶水、咖啡、可乐、酱油、墨汁等，倒在水磨石预制板上的话，一定要立即清洁，防止渗入水磨石预制板的毛孔内，所有水磨石预制板均有天然的毛细孔，如不及时处理污物，会很容易顺着毛细孔渗透到水磨石预制板内部，形成讨厌的污渍。水磨石预制板是怕酸碱的，会使其表面光泽尽失，所以应该注意采用酸碱值为中性的清洗剂。要定期进行保养及光泽再生的维护工作，可适当用一些有品质保证的防水剂，但是不可随意上蜡。另外就是要保持通风干燥，水磨石预制板怕环境湿度太大，水气会对水磨石预制板产生水化，水解及碳酸作用，产生水斑、白化、风化、剥蚀、锈黄等病变。水磨石预制板上墙铺贴快速方便，工期短。

预制板质量问题应对措施:预制板出现裂缝:出现裂缝的主要原因为混凝土干缩，应在拌制混凝土时就严格控制用水量，为避免水泥凝胶含量过高，可适当加入减水剂。减少混凝土用量，适当掺入粉煤灰也可起到效果。使用高质量集料，控制砂率，并适当延长养护期，采取蒸压养护，效果更佳。由于预制板基本为采用整体浇筑成型，若不及时切割，会造成总收缩量较大，故应在潮湿养护满足强度要求后，及时进行切割，使每块板均可自由收缩。预制板表面不平整:浇筑混凝土板前，应在安放模板后铺贴衬布，清理表面杂物及灰尘。铺衬布并用刮尺刮平，使二者紧密贴合，确保中间无气泡及水分；在浇筑混凝土时，须充分振捣密实，并将混凝土表面抹平，避免出现孔洞、麻面。空心楼板该技术节省材料且楼板重量较轻，多用于高层建筑中。云南成品预制板厂

预制板就是早期建筑当中用的楼板。广西预制磨石板材

“现浇混凝土空心无梁楼板中的应用技术”通过了建设部科技发展促进中心的评估，获得了建设部科技成果评估证书。评估单位认为，该项成果可普遍适用于大跨度、大空间、大载荷的建筑中。与传统技术相比较，可节省混凝土量，降低综合造价。该成果主要适用于学校、桥梁、阅览室、办公写字楼、商场、厂房、地下停车场、大开间住宅等项目。全国已有几千万平方米的建筑采用了该结构体系、发展趋势看好，前景无限。现浇混凝土空心楼板就是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而形成空腔的楼板。“内模”即为埋置在现浇混凝土空心楼板中用以形成空腔且不取出的物体，主要起到规范成孔形状的作用，不参与结构受力。当混凝土成型，达到设计设计强度后，内模也就完成了“工作使命”。现浇混凝土空心楼板由于置入了内模，从而减轻了自重，减少混凝土用量，增加了跨度，降低层高，且隔音隔热效果也很好，受到广大建设单位和技术人员的欢迎。广西预制磨石板材

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