本实用新型涉及一种电控箱体，尤其是便于维修的电控箱体。背景技术：对于目前内部多层布局电器件的电控箱体来说，靠箱体后侧的内部部件虽然维修频率小，但是维修时，需从前面箱门打开，一层层拆开后才能维修后侧内部部件，维修操作繁琐，且维修过程容易碰到外侧部件，造成其他损失。技术实现要素：本实用新型针对现有技术中存在的电控箱体维修操作不便，尤其是对于靠箱体后侧的内部部件维修更为不便的问题，提出了一种电控箱体。为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：一种电控箱体，包括后背板，其特征在于，还包括：维修区域，在所述后背板上向外冲压成型，并可拆离所述后背板；多个拆卸操作区域，用于拆卸所述维修区域，在所述维修区域上向内冲压成型，多个所述拆卸操作区域围成一多边形图形；多个安装柱，用于将拆卸后的维修区域安装在所述后背板上，其形成在所述后背板上，数量与所述拆卸操作区域数量相同，多个所述安装柱所围成的图形形状与多个所述拆卸操作区域所围成的图形形状相同且部分重叠。多个所述安装柱所围成的图形的各条边与多个所述拆卸操作区域所围成的图形的各条边一一对应且平行设置。上?？ò畹缙邢薰臼堑缈叵涑商咨こ?，有需要的可以下单！浙江商家电控箱销售

多个所述安装柱所围成的图形的顶边位于多个所述拆卸操作区域所围成的图形的顶边下方。所述维修区域的顶边上形成有锯齿部。所述锯齿部的齿形为t形。所述拆卸操作区域为圆形，所述安装柱为直径小于所述拆卸操作区域直径的带螺纹铆钉。所述维修区域为三角形区域，其向外凸出。与现有技术相比，本实用新型通过在电控箱体后背板上冲压成型维修区域，维修区域可拆卸脱离电控箱体的后背板，则对于内部多层布局电器件的电控箱体，需要维修内部靠后侧的电器件时，可通过多个拆卸操作区域将维修区域从后背板上拆离形成维修孔，从而可以方便地维修电控箱体内部靠后侧的电器件；且维修区域拆卸下来后，还可以通过多个安装柱将维修区域重新安装在后背板上以遮挡维修孔的一部分，以尽可能地保证电控箱体使用安全和防水及电磁屏蔽等功能。结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。首先对本实施例中涉及到的方位词“内”、“外”进行说明，本实施例中以靠近电控箱体内部中心的方向为向“内”。山东销售电控箱生产企业上?？ò畹缙邢薰镜目刂乒褚恢焙苁芸突Щ队?，有需要的可以直接下单！

 采用支撑杆500配合开合角度调节孔211，以支撑实现电控箱体200不同的开合角度，支撑杆500结构简单，成本低，且其结构强度大，不易失效，结构可靠、安全性高。支撑杆500的固定端可围绕设备箱体100做圆周运动，在静态时收起依附在箱体上，在动态时支起与电控箱体200上的开合角度调节孔211相配合，以实现电控箱体200不同的开合角度。根据支撑杆500所受的力的不同，该电控箱体支撑结构分为止退式（图3，辅助支撑承受轴向的压缩力）和止回式（图10，辅助支撑承受轴向的拉伸力）两种结构。实施例一参照图3-图9，本实施例为止退式电控箱体支撑结构，其支撑杆500的固定端连接在电控箱体200上方的设备箱体100上，且位于电控箱体200的旋转轴线与电控箱体200的开启侧之间，其中电控箱体200绕旋转轴线旋转的一侧为转动侧，相对的另一侧为开启侧。支撑杆500的自由端插入电控箱体200的开合角度调节孔211后，支撑承受轴向的压缩力，使电控箱体200保持在开合状态。设备箱体100上设置有安装扣300，用于连接支撑杆500的固定端，安装扣300设置电控箱体200上方的设备箱体100上，位于电控箱体200的旋转轴线与电控箱体200的开启侧之间。

远离电控箱体内部中心的方向为向“外”。参照图1至图3，本实施例一种电控箱体1，为一钣金箱体，包括后背板10，还包括维修区域11、多个拆卸操作区域12和多个安装柱13；其中，维修区域11在后背板10上向外冲压成型，并可拆离后背板10；多个拆卸操作区域12用于操作此处以拆卸维修区域11，其数量不少于3个，在维修区域11上向内冲压成型，且多个拆卸操作区域12不位于同一直线上，围成一多边形图形；多个安装柱13，用于将拆卸后的维修区域12安装在后背板10上，安装柱13形成在后背板10上，数量与拆卸操作区域12数量相同，多个安装柱13所围成的图形（图1中点划线所围成图形）形状与多个拆卸操作区域12所围成的图形（图1中虚线所围成图形）形状相同且部分重叠。具体地，本实施例电控箱体1，由于其为一钣金箱体，维修区域11和拆卸操作区域12均为冲压成型，则若要维修箱体内部靠后侧的电器件，可使用工具比如螺丝刀敲掉多个拆卸操作区域12，在维修区域11上形成拆卸孔14，然后使用螺丝刀逐个穿入拆卸孔14内，或者使用多个螺丝刀同时穿入拆卸孔14内翘起整个维修区域11板材使其脱离后背板10，如图2所示，对应地，在后背板10上形成形状与维修区域11相适配的维修孔15。上?？ò畹缙邢薰臼巧缈叵涑Ъ?，有需要的可以来电咨询！

上海卡邦电气有限公司关于电气控制箱安装及维护小贴士：电气控制箱是生活中常用的设备，也是用电单位的重要设备。电气控制箱主要用于交流电电压为380V频率50Hz，一般作为消防水泵控制、消防风机控制、风机控制以及照明控制等等?？杉?，电气控制箱应用广。不过，电气控制箱使用条件有一定的要求，才能达到理想的实用价值。No.1安装场所海拔不能高于2000米。因为海拔越高空气越稀薄，空气中含有的物质浓度越高。同时，因为海拔的变化，磁场也会存在不同，影响电极，导致电流、电压都存在不同。No.2落地垂直安装。不能过于倾斜，倾斜度不能超过5度，否则会导致控制箱会倾倒。安装的时候要注重选择地面较平的场所，避免控制箱处于危险状态。No.3不适合剧烈震动和冲击大的地方。因为会影响控制箱内部元件的工作，导致控制箱无法满足企业工作需求。No.4周围温度不能高于40摄氏度在24小时内平均温度不能超过35摄氏度，换言之，周围空气温度的变化限度只能下降5摄氏度。温度对控制箱使用有很大的影响，一旦温度过高，就会影响设备的工作，甚至会带来火灾危险。上海卡邦电气有限公司是电控箱生产厂家，有需要的可以联系！南京商家电控箱欢迎选购

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   上?？ò畹缙邢薰竟赜诘缙幸悼刂乒裆杓苹舅悸泛鸵话阍颍涸诨值缙刂乒褡榧耐币饩鲎榧?、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式：电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则：(1)开关电器、控制板的进出线一般采用接线端头或接线鼻子连接，这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端头或接线鼻子；(2)电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间，采用接线端子排或工业联接器连接；(3)弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接；(4)电气柜、控制柜、柜(台)内的元件之间的连接，可以借用元件本身的接线端子直接连接；过渡连接线应采用端子排过渡连接，端头应采用相应规格的接线端子处理。3、电器元件布置图的设计与绘制电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电器元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等。设计时应遵循以下原则：(1)同一组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电器的出线端直接与电动机相连便于出线，而其进线端与接触器直接相连接。浙江商家电控箱销售