二、使用橡胶密封圈时都会出现哪些影响因素？2.1工作中设备产生的压力，其决定橡胶密封圈好坏的重要原因因素。工作压力循环周期变化的长短与高低，对橡胶密封圈损坏(如挤出)有很大的影响。压力越高，其它的因素对密封件的性能影响越大，如温度，速度，密封圈的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。2.2工作温度同摩擦力，对一种橡胶密封圈材料的最高使用温度和比较低使用温度进行描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，要对它们进行区别选择。还有一个就是密封件产品表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，密封圈的材料，密封圈规格型式和运动速度这些都是影响密封圈的因素。2.3密封截面处理（表面）：实践经验说明油缸活塞和活塞杆表面特性对密封圈的寿命有着非常大的影响。表面特性常用表面粗糙度RA的值来定义，RA是表面形状偏离中心线值的算术平均值。但些数值并不能完全表示表面情况对密封圈的影响，这是因为即使在同样的粗糙度下，不同的表面形状特征可以导致对密封元件不同程度的密封圈磨损。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。碳化硅密封件厂家

常用密封圈的材料及牌号有哪些？主要有5种材料。（1）丁腈橡胶。丁腈橡胶是由丁二烯与丙烯腈在悬浮液中聚合所得的共聚物，耐矿物基油、耐碳氢化合物及耐水性随丙烯腈的含量增加而提高。对于要求耐油性好的场合，采用高丙烯腈含量的丁腈—40为宜；低温工况应使用中丙烯腈含量的丁腈—26。丁腈橡胶是不饱合极性橡胶，故不溶于非极性的矿物油或动植物油中，但耐光性差，易受臭氧的侵害。丁腈橡胶的牌号有：丁腈—18、丁腈—26、丁腈—40。丁腈橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能，主要用于接触动物油脂、汽油、一般油类及其他油类的密封场合。新型丁腈橡胶使用温度为-40～150℃，老型号丁腈橡胶为-20～100℃。镇江QGP（YCC）活塞密封件可用不易产生扭曲现象的密封圈代替O形圈。

选择O型密封圈要考虑哪些因素？O型密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。O型密封圈的密封机理：O型密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O型密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而增大。选择O型密封圈考虑的因素：1、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O型圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。2、工作介质和工作条件在具体选取O型圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。

橡胶密封圈破损的原因一、橡胶密封圈超载每种材料和产品都有自己的安全负荷，橡胶密封圈也不例外；例如，橡胶圈的额定负荷为10N力，工作环境为20N力。在这种超载情况下，很容易断裂；因此，在设计产品时，我们必须查阅相关信息，看看产品的负荷是多少，产品是否超载。一般来说，不超过产品90%的负荷相对安全。二、橡胶密封圈材料老化大多数情况下，材料老化也是断裂的重要原因。每种材料都有自己的使用寿命。如果长期使用老化超过自己的使用寿命，就会断裂；当产品老化时，会变硬变脆，然后应力集中在缺口上，导致断裂。因此，机械产品上的橡胶密封圈需要在老化和破损前及时更换，以避免橡胶密封圈断裂造成的安全事故。三、橡胶密封圈被腐蚀产品腐蚀后断裂很容易理解，如硅胶密封圈材料不耐油，如何在油环境中长期使用硅胶密封圈容易腐蚀断裂；化学腐蚀环境如何不使用氟密封圈容易断裂，只有氟密封圈具有耐腐蚀特性，所以在选择材料时需要了解材料特性和环境介质，只有材料和使用介质匹配才能发挥比较大的作用。密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部 的零件。

常用橡胶材质密封圈有哪些?3、天然橡胶天然橡胶与多数合成橡胶相比，具有良好的综合力学性能，更具有耐寒性，较高的回弹以及耐磨性。天然橡胶不耐矿物油，但是在植物油与醇类中表现较稳定。一般密封胶也常用天然橡胶制造。4、氟橡胶氟橡胶具有突出的耐热、耐油性能，可以用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，可以显著提高使用时间。5、硅橡胶硅橡胶具有突出的耐高低温，耐臭氧以及耐老化性，适宜制作机构中所需要的密封垫，例如强光源灯罩密封衬圈，阀垫等。但是硅橡胶也有一定的缺点，例如：不耐油，机械强度低，价格昂贵等，因此不宜制作耐油密封制品。常用密封件名称：密封圈、盘根、机械密封、油封、水封、盘根、密封垫板、密封胶、软填料等。聚四氟密封件怎么选

具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。碳化硅密封件厂家

如何判断橡胶O型圈品质定量测算胶圈使用寿命是一个非常复杂的过程且周期长、测试设备多，对于非专业的组织很难做到，经长期的实践，以下是无锡鼎正新材料科技有限公司给大家的三种方法能对比胶圈的品质。1.曲绕：将胶圈对折弯曲成180℃置于阳光下照射一段时间，看其表面有无龟裂现象，龟裂同时间成正比；龟裂少的，品质越好。2.水煮：将胶圈切成片壮放在水中煮几个小时，看其水的色度、浑蚀度，色度越低、浑蚀度越小，说明胶圈满足卫生要求的可靠性越大。此方法能直观的反应胶圈符合卫生标准的程度。3.压缩：用两块板夹住胶圈使其压缩25~30%，在23℃压缩状态下停放3天后松开看其变形量，变形越小，说明品质越好。碳化硅密封件厂家