如何正确选择o型圈规格正确选择o型圈规格主要与材料,尺寸,公差,压缩量有重要直接关系。
以下是无锡鼎正新材料科技有限公司的经验供大家分享:
4、选择o型圈规格时压缩量是很重要的,因为选择不正确,在产品组装时不然就不密封,不然就组装时太紧,这样就没有起到产品的所需的作用。那我们如何正确选择o型圈规格的压缩量呢,下面给你们做参考:o型圈的压缩量一般是主要决定于o型圈的硬度与材料,如果o型圈的硬度是70度时,那么o型圈的压缩量等于20%。那当然,o型圈的硬度越低,o型圈的压缩量就越大,主要用于低压力的场所。那么o型圈的硬度越高,o型圈的压缩量就越小,主要用于高压力、耐压、阻力小的环境使用。以此类推,就可以得到你所需要的任何硬度o型圈的压缩量。 在同样压力下,硬度越高,防挤出(变形甚至撕裂)的能力就越强。马鞍山活塞杆密封圈
橡胶密封圈的原料如何分类顾名思义,橡胶密封圈的主要原料是橡胶,但是不同的橡胶材料的特性不同,能够带来的密封效果也不同。以下无锡鼎正新材料科技有限公司整理了橡胶密封圈常用的橡胶种类,希望能够帮助您进一步了解橡胶密封圈。
一般我们所说的天然橡胶,指的是橡胶树上收集的天然胶乳,经凝结、枯燥等加工工序制成的固状物。天然橡胶在常温下,不仅弹性高且稍带塑性,机械强度良好,滞后损失小,在数次变形后产生的热量小且耐屈挠性也很好,并且天然橡胶属于非极性橡胶,所以绝缘性能好。而合成橡胶性能相对来说没那么好,但是它还是具备了高弹性、绝缘性、耐油、耐高温等性能。成本较低,使用还是挺多的。 丽水活塞杆密封圈有O型圈的密封面不得使用平面密封胶,可以在O型圈上涂少量黄油以使其不脱落。
O形密封圈的应用范围有哪些
O形密封圈作为一种体积小,结构简单,拆卸方便的密封圈,具有自己的优势,所以在应用范围上也比较多,很多的行业都使用O形密封圈。
O形密封圈的应用简单的来说,一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O形密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。密封元件中O形密封圈是重要的一种,虽然我们平时见的少,但一些机械设备上一般都有应用,且从上面的范围介绍上可以看到,O形密封圈的确应用之多。
O形圈断面结构极其简单,且有自密封作用,密封性能可靠。由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易。
(1)材料品种多可以根据不同的流体进行选择:有丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等
(2)成本低(3)动摩擦阻力比较小不同材质的O型圈优缺点及其使用范围
O型圈的表示方法
1、GB/T342.1的表示方法内径d1×线径d2。执行国标GB3452.1比如:O形圈20*2.4,Ⅱ-2GB1235-XX中,**圈内径为20毫米,
2.4胶圈的截面直径是2.4毫米,Ⅱ-2使用的橡胶种类,GB1235的是标准号,XX的是标准公布年代。 由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易。
阀门常用橡胶密封件的材质有哪些种?
流体(气体、液体)的密封是各工业领域所必需的一门通用技术,不仅建筑、石油化工、船舶、机械制造、能源、交通、环境保护等工业离不开密封技术,航空、航天等前列工业也与密封技术紧密相关。密封技术应用的领域十分大范围,凡是涉及流体的储存、运输、能量转换的装置都存在密封问题。
密封技术的重要性密封失效造成的后果是十分严重的,轻者“跑、冒、滴、漏”造成能源和资源的浪费,重者会使操纵失效,甚至产生火灾、爆裂、环境污染等后果危及人身安全!据初步统计机械设备及武器装备的质量事故中1/3以上是由于密封失效引起的,其中造成严重后果的如:美国挑战号航天飞机推进器O形密封圈出现故障造成的机毁人亡;俄罗斯联盟号宇宙飞船燃料舱泄露数名宇航员死于非命;我国东方红三号宇航卫星升空后管路泄露无法正常工作。这就是现在的机械制造企业为什么不惜成本选用质量密封产品的原因。 可以根据不同的流体进行选择:有丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM).苏州复合密封圈材质
O型圈适用介质:液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。马鞍山活塞杆密封圈
合理选用密封圈的装置对安装密封件是非常重要的!
相对于密封件的装置要求,是解决液压系统泄露问题的有效与重要元件。如果密封件发生不良状况,可能出现不允许的外泄漏,外漏的油液将会污染环境;还可能使空气进入吸油腔,影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性。因此,合理设计选用密封圈的装置在保障液压系统无泄露相当重要,那么安装密封件标准装置有哪些要求?1、密封件装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。
2、控制工作压力与工作温度,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
3、密封件的抗腐蚀能力强,不易老化,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
4、其装置结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的的寿命。
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