加热片厚度选择还有与产品的硬度、密度、压缩比等参数相关。加热片在加热片电子产品的结构设计初期就应该考虑将加热片融入设计题，加热片在不同的要求和使用环境下，加热片散热方案是不同的。这个厚度要考虑到加热片电子产品本身使用的散热方案，如果是选择散热结构件类散热，加热片需要考虑散热结构件在接触面的形态结构，加热片在设计的结构和加热片的厚度选择上做好平衡。加热片厚度选择还有与产品的硬度、密度、压缩比等参数相关。电加热片安全寿命长达四年，不易老化。广东履带式陶瓷加热片

加热片超导原料的加入，缩减了非金属超导离子热源片发热层的厚度，使通过电流单位截面积减小，增加了电子撞击次数的同时发热层温度增高，热容比减小，达到了场效应发热升温快，实现了高效节能的目的。加热片的工作原理是非金属超导离子热源片通电时产生端电压，在电场的作用下，运动的电子和离子发生激烈的碰撞，高速摩擦产生场效应热能。我们用的非金属超导发热原料，比电为0.22，是Ag的7倍以上，称为超导材料。非金属超导离子热源片均匀发热，改变了电阻丝线性结构和石英及碳棒圆柱形结构的发热方式，发热体热容比大，热惯性大的缺点，缩小传热介子的距离，减小发热体与导热体的温差，达到发热温度和设计使用温度一致的目的。缩短了加热时间，大幅度减小了热损。广东履带式陶瓷加热片加热片本身结构并非防水性，因此使用时请勿与油、水、塑料粒接触，以防漏电。

电性能，点击穿强度为90-98KV/mm2，它是介电常数及介电损耗角正切值在很宽的温度及频率范围内变化很小。介电常数不仅比一般有机材料小，而且随温度升高而下降。具有耐电弧、耐电晕的优点，是一种有机和无机之间的原料，在高温燃烧时产生Si02自息的优异性能。加热片耐热性，具有优异的热氧化稳定性，根据不同温度需要可生产四个品种，200℃使用期为50年，300℃和540℃使用期为8年，800℃使用期为5年耐寒性，可在-50℃下使用，冷热反复冲击，其性能不变。

加热片，点击穿强度为90-98KV/mm2，它是介电常数及介电损耗角正切值在很宽的温度及频率范围内变化很小。具有优异的热氧化稳定性，根据不同温度需要可生产四个品种，200℃使用期为50年，300℃和540℃使用期为8年，800℃使用期为5年耐寒性，可在-50℃下使用，冷热反复冲击，其性能不变。介电常数不仅比一般有机材料小，而且随温度升高而下降。具有耐电弧、耐电晕的优点，是一种有机和无机之间的原料，在高温燃烧时产生Si02自息的优异性能。电加热片也可预留各种开孔以方便安装。

硅胶加热片的优点：材料较软，压缩性能好，导热绝缘性能好，厚度的可调范围比较大，适合填充空腔，两面具有天然粘性，可操作性和维修性强；选用导热硅胶片的主要目的是减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻，导热硅胶片可以很好的填充接触面的间隙；由于空气是热的不良导体，会严重阻碍热量在接触面之间的传递，而在发热源和散热器之间加装导热硅胶片可以将空气挤出接触面；有了导热硅胶片的补充，可以使发热源和散热器之间的接触面更好的充分接触，真正做到面对面的接触.在温度上的反应可以达到尽量小的温差。加热片可制成任意的形状，包括立体形状。广东履带式陶瓷加热片

加热片技术指标及使用性能指标：功率偏差范围：±5%。广东履带式陶瓷加热片

硅胶加热片（SCS）具有柔性，更容易贴近加热物体，且形状可以随要求变化设计加热，这样，就能够让热传递到任何所需的地方。一般的平面发热体以碳为主要成份，而硅胶加热器是经过排列后的镍合金电阻线组成，因此可以安心使用。而且其面状加热器可随要求制作成各种形状。硅胶加热片（SCS）又称硅胶电热膜、硅橡胶电热片、油桶加热器等。硅橡胶行业**统计。硅胶电热膜优异的物理强度及柔软性能；给电热膜施以外力，可以使电热元件和被加热物体良好接触。广东履带式陶瓷加热片