温控器性能特点：1、全电脑控制、智能化高、温度控制可靠灵敏。2、彩色液晶屏显示、中文菜单、报警提示。3、前置式自锁紧风管接头，方便灵活，密封性好4、一键飞梭式操作键，简单快捷。5、温控器四档温度设置，两档风速可选。6、自动控温、自动计时、升温迅速。7、加温毯属一次性使用产品，无交叉传染，产品既清洁、卫生。8、有高于或低于设定温度报警断电保护功能。9、温控器使用操作更方便、简捷、移动自如。10、可长时间不间断使用。温控设备不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定。油厂热处理温控设备供应商

温控设备操作流程：启动前的检查：周围是否清洁无杂物，检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常.检查膨胀油箱油位是否在1/2－3/5 液位以上位置，液位感应器等是否正常.接通控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常.启动导热油循环泵，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；按加热启动按钮，观察加热是否正常。正常停机逐步降低温度，停止加热；待导热油温度降至70℃以下，停止导热油循环泵的运行；关闭总电源，做好交接班记录。辽宁船厂焊剂温控设备温控器自动控温、自动计时、升温迅速。

为了避免温控设备发生以上现象，设计将电路板设立两个按钮,分别是马达启动按钮和电加热管启动按钮,这就要求操作人员必须先启动马达按钮,等水或导热油补充完全,再操作加热管按钮,这样虽可防止加热管干烧,但由于这个操作需要由人来完成,而且操作不太人性化,需要等待一段时间接着处理,很多操作人员经常为了方便,同时开启两个按钮,这样就达不到温控设备厂家设计的意图,也就不能保护加热管了.针对这一问题,温控设备采用了加热延时的功能,即开启温控设备时,机组先自动补充水或导热油等传热媒介,当检测到传热介质补充完成后,再给加热管一个启动信号,加热管开始工作,从而防止加热管干烧.机组同时配备了压力温控设备,若压力过低时,则说明传热介质流量不足,也有可能产生干烧,这时机组开始报警,通过两个方面的技术改进,从根源上解决了发热管干烧现象的产生。

智能温控柜主要是由控制柜箱体，温度调节仪、电器元器件，温控系统采用位式控制，固态继电器调压控制，可控硅连续可控控制等多种仪表控制方式，可供用户选择，目的是使加热出口温度非常稳定，控温精度完全满足用户的工艺加热温度要求。下面讲解关于智能温控柜的性能特征：1.集温度控制、功率调节、系统保护于一体，直接接上电源即可用于电炉的温度控制。2.具有标准串行通信接口，可方便的组成工业炉群控系统或工业炉多区控制系统，可方便的接收上位机给出的各种指令，同时可将装置的各种运行状况送上位机。3.具有保护和自诊断功能，由装置自带的综合保护控制器来实现，具有超温、短路、过流、模块过热、模块击穿、断线、风机停转多种保护功能并对不同故障作相应处理，确保加热设备长期运行稳定可靠。智能温控柜柜体设计结构紧凑，外形美观，安装使用方便。

电子式分为：电阻式温控器和热电偶式温控器。电路系统的作用：空调机电路系统的作用是控制空调正常和多功能的运行，保护压缩机和风扇电机正常运行。电路系统的组成部件主要有：温度控制器、热保护器、主控开关、运转电容器，风扇电动机的运转电容器等被固定在控制盒内。左图为单冷式空调机的电气线路图。温度控制器的作用只是控制压缩机的启动和停止。波纹管的动作作用于弹簧，弹簧的弹力是由控制板上的旋钮所控制的，毛细管放在空调机的室内吸入空气的风口处，对室内循环回风的温度起反应。随着技术的进步，国内温度测控设备的制造水平有了明显的进步。福建热处理电加热温控设备

温控器控温精度完全满足用户的工艺加热温度要求。油厂热处理温控设备供应商

温控设备的日常保养方法之四：定期清洁过滤网罩，这有利于模温管道的通畅，方便温控设备的应用。温控设备的正确保养和使用，可以提高我们的工作效率，还可以帮助我们延长温控设备的使用寿命。温控设备加热管烧坏的原因及解决办法:水式温控设备受水质影响，导致水垢长期附着与加热管外壁和管路内径，影响发热效率。油式温控设备由于油质受高温加热会结焦，长期不清理会导致发热不佳。干烧现象的产生,源于误操作,温控设备开机时,马达和电加热管同时启,加热管马上开始工作,加热升温,由于马达刚启动水或导热油还未打进机器,加热管没有传热介质，从而导致直接干烧,长时间如此工作,缩短了加热器的使用寿命,使加热器经常容易坏。油厂热处理温控设备供应商